耐刮擦强度检测

检测项目

铅笔硬度测试：检测材料表面硬化程度，使用铅笔等级从6B到9H施加垂直载荷测量划痕临界点。

Taber磨损测试：评估材料在旋转摩擦下的耐磨强度，采用CS-10或H-18磨轮以固定转速进行循环摩擦。

Martindale耐磨测试：模拟织物或涂层反复摩擦的耐久性，设定特定压力和次数记录表面变化。

划痕硬度测试：测量材料抵抗尖锐工具划伤的能力，参数包括划痕深度阈值和加载力范围。

磨损深度测试：量化材料表面在刮擦后的厚度损失，使用微米级精度传感器记录残余深度。

表面粗糙度变化测量：评估刮擦前后表面纹理差异，计算Ra值或Rz值变化百分比。

摩擦系数测量：确定材料在滑动刮擦中的阻力特性，参数包括静摩擦和动摩擦系数。

涂层附着力测试：分析涂层在刮擦作用下的剥离强度，测量临界载荷和失效模式。

光泽度变化评估：量化刮擦后表面反光能力差异，使用60入射角测量光泽单位下降率。

颜色变化评估：检测刮擦引起的色差偏移，参数包括ΔE值计算和视觉评级。

显微损伤形态观察：通过放大镜或显微镜记录划痕形态特征，分析裂纹长度和损伤面积。

循环刮擦耐久性测试：评估材料在重复刮擦下的长期抗力，设定循环次数和载荷变化曲线。

检测范围

汽车内饰材料：皮革座椅和仪表盘涂层耐日常刮擦评价。

电子设备外壳：手机和笔记本电脑塑料或金属外壳抗划痕性能测试。

家具表面涂层：木制或金属家具漆面耐磨损强度验证。

地板材料：瓷砖或复合地板表面抗刮擦能力评估。

塑料包装膜：食品或工业用薄膜耐运输刮擦性检测。

纺织品：服装面料抗织物磨损和划伤特性分析。

金属表面处理层：阳极氧化或电镀金属耐工具刮擦测试。

玻璃涂层：建筑或汽车玻璃保护层抗划痕强度测量。

油漆和涂料：工业涂料耐刮擦和剥落性能检验。

复合材料：碳纤维或玻璃纤维增强材料表面耐损伤评价。

医疗器械外壳：设备外壳材料耐消毒刮擦测试。

运动器材表面：头盔或球拍涂层抗摩擦特性验证。

检测标准

ASTMD3363标准规范铅笔硬度测试方法。

ISO15184标准规定表面涂层铅笔划痕硬度测定。

GB/T6739标准用于漆膜硬度铅笔法测试。

ASTMD4060标准定义Taber磨损测试规程。

ISO5470-1标准覆盖橡胶或塑料耐磨性评估。

GB/T1768标准规定漆膜耐磨试验方法。

ASTMD7027标准指导划痕硬度测试流程。

ISO20566标准针对汽车涂层耐刮擦性能。

GB/T9279标准用于色漆和清漆划痕试验。

ASTMD5178标准涉及塑料表面耐磨性测量。

检测仪器

铅笔硬度测试仪：设备施加垂直载荷拖动铅笔划痕，功能为测量材料临界硬度等级。

旋转磨损测试机：仪器采用旋转磨轮模拟摩擦，功能为量化材料重量损失和表面磨损。

划痕测试机：装置通过金刚石或钢针划痕工具施加载荷，功能为记录划痕深度和载荷阈值。

表面光度仪：设备扫描表面轮廓检测粗糙度，功能为评估刮擦前后Ra参数变化。

摩擦系数测定仪：仪器测量材料滑动阻力，功能为计算静摩擦和动摩擦系数在刮擦中。

显微观察系统：放大装置用于高倍率检测损伤，功能为分析划痕形态和裂纹扩展。

光泽度计：设备测量表面反光特性，功能为量化刮擦后光泽单位下降值。