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运动粘度（40℃/100℃）：反映润滑油在不同温度下的流动特性，影响发动机部件润滑效果，测量范围4~1000mm²/s，重复性误差≤0.5%，温度控制精度±0.1℃。
粘度指数：表示润滑油粘度随温度变化的程度，粘度指数越高温度适应性越好，计算范围0~1000，精度±1。
开口闪点：衡量润滑油高温安全性，防止发动机内闪燃，测量范围100~300℃，误差≤2℃，升温速率控制±0.5℃/min。
闭口闪点：评估润滑油在封闭系统中的易燃性，测量范围80~250℃，误差≤2℃，闪火检测灵敏度≤1μW。
倾点：表示润滑油低温流动极限，影响冷启动性能，测量范围-60~40℃，精度±1℃，降温速率±1℃/min。
总酸值（TAN）：反映润滑油氧化降解程度，评估腐蚀性，测量范围0.1~10mgKOH/g，精度±0.05mgKOH/g，采用颜色指示剂法或电位滴定法。
总碱值（TBN）：表示润滑油中和酸性物质的能力，监控燃烧状况，测量范围1~50mgKOH/g，精度±0.1mgKOH/g，滴定体积精度±0.001mL。
氧化安定性（旋转氧弹法）：评估高温氧化稳定性，预测使用寿命，试验温度150℃±1℃，氧弹压力0.62MPa±0.01MPa，时间记录范围0~1000min±1min。
抗磨性能（四球机试验）：模拟边界润滑状态，检测抗磨损能力，载荷392N±1N，转速1200rpm±10rpm，时间60min，磨斑直径测量精度±0.01mm。
水分含量：检测水含量，防止乳化及腐蚀，测量范围0.01%~10%，精度±0.005%，采用卡尔费休库仑法，终点灵敏度≤1μg H₂O。
固体颗粒污染度（NAS 1638）：评定颗粒数量及大小，避免发动机磨损，检测颗粒尺寸≥2μm，等级范围1~12级，重复性误差≤1级，符合ASTM D7416标准。
泡沫特性（程序法）：测量泡沫倾向及稳定性，防止润滑失效，试验温度24℃/93.5℃，泡沫体积测量范围0~500mL，精度±5mL，循环时间控制±10s。
铜片腐蚀（100℃，3h）：评估对铜合金的腐蚀性，防止部件损坏，腐蚀等级评定0~4级，试验温度精度±1℃，铜片表面状态观察分辨率≤10μm。
民用航空发动机润滑油：用于波音737、空客A320等大型客机的涡轮风扇发动机，满足长时间高海拔飞行的润滑需求。
军用航空发动机润滑油：适用于歼-20、F-35等军用歼击机的涡轮喷气发动机，适应高载荷、高转速的极端工况。
通用航空发动机润滑油：针对塞斯纳172、罗宾逊R44等小型公务机、直升机的活塞式或涡轮轴发动机，适应短途频繁起降的环境。
航空发动机试验用润滑油：用于GE9X、PW1100G等新型发动机研发或维修后的性能测试，验证润滑油与发动机的匹配性。
航空润滑油添加剂配方：检测抗氧剂、抗磨剂、清净剂等新型添加剂对基础油（如聚α-烯烃）性能的提升效果，优化配方设计。
航空润滑油再生产品：评估废润滑油经蒸馏、精制后的性能恢复程度，判断是否符合ASTM D6300等复用标准。
航空发动机润滑系统组件：检测油滤、油管、油箱等部件对润滑油的过滤效率及相容性，防止颗粒污染或油液变质。
高温合成航空润滑油：针对协和式客机、高超音速飞行器的发动机，检测其在200℃以上高温下的热稳定性和润滑性。
航空润滑油储存样品：监控长期储存（如1~5年）中的粘度变化、水分吸收及氧化程度，确保保质期内的有效性。
航空发动机售后润滑油：用于发动机维修后的润滑系统加注，验证其符合原厂规格（如Rolls-Royce RR3000润滑油标准）。
新型航空生物基润滑油：评估棕榈油衍生物、亚麻油聚合物等生物基材料作为润滑油的生物降解性及润滑性能，适应绿色航空需求。
航空润滑油相容性测试：检测不同品牌或型号润滑油混合后的粘度变化、泡沫特性及腐蚀性能，防止不良反应。
ASTM D445-2023《液体石油产品运动粘度的标准试验方法及动力粘度计算》：规定运动粘度的测定方法，适用于航空喷气机润滑油的粘度检测。
ASTM D2270-2022《润滑油粘度指数计算的标准试验方法》：提供粘度指数的计算步骤，用于评估润滑油的温度适应性。
ASTM D92-2021《petroleum products 开口闪点的标准试验方法（克利夫兰开口杯法）》：测定开口闪点，评估润滑油的高温安全性。
ASTM D93-2020《闭口闪点的标准试验方法（宾斯基-马丁闭口杯法）》：测定闭口闪点，适用于封闭系统中的润滑油安全评估。
ASTM D97-2023《石油产品倾点的标准试验方法》：规定倾点的测定方法，反映润滑油的低温流动性能。
ASTM D974-2022《润滑油中和值的标准试验方法（颜色指示剂法）》：用于测量总酸值和总碱值，评估润滑油的腐蚀性。
ASTM D2272-2021《润滑油氧化安定性的标准试验方法（旋转氧弹法）》：评定氧化安定性，预测润滑油的使用寿命。
ASTM D4172-2023《润滑油抗磨性能的标准试验方法（四球机法）》：模拟边界润滑状态，检测抗磨损能力。
ASTM D6304-2020《润滑油水分含量的标准试验方法（卡尔费休库仑法）》：测定水分含量，防止乳化及腐蚀。
ASTM D7416-2022《润滑油固体颗粒污染度的标准试验方法（自动颗粒计数器法）》：评定固体颗粒污染度，符合NAS 1638等级。
GB/T 265-2019《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》：国内运动粘度测定的标准方法，等效于ASTM D445。
GB/T 1995-2018《石油产品粘度指数计算法》：国内粘度指数计算的标准，与ASTM D2270一致。
GB/T 3536-2008《石油产品闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法》：国内开口闪点测定标准，对应ASTM D92。
GB/T 261-2021《石油产品闪点的测定 闭口杯法》：国内闭口闪点测定标准，等效于ASTM D93。
GB/T 3535-2006《石油产品倾点测定法》：国内倾点测定标准，与ASTM D97一致。
GB/T 4945-2020《石油产品和润滑剂中和值的测定 颜色指示剂法和电位滴定法》：国内中和值测定标准，涵盖总酸值和总碱值。
GB/T 12581-2023《加抑制剂矿物油的氧化安定性测定法（旋转氧弹法）》：国内氧化安定性测定标准，等效于ASTM D2272。
GB/T 3142-2019《润滑剂承载能力的测定 四球机法》：国内抗磨性能测定标准，对应ASTM D4172。
GB/T 11133-2015《石油产品、润滑剂和添加剂中水含量的测定 卡尔费休库仑滴定法》：国内水分含量测定标准，等效于ASTM D6304。
GB/T 14039-2002《液压油固体颗粒污染等级代号》：国内固体颗粒污染度等级标准，对应NAS 1638。
高温运动粘度计：用于测量航空喷气机润滑油在40℃、100℃等温度下的运动粘度，通过控制恒温环境并计算液体流经毛细管的时间实现，具体功能包括温度范围0~200℃（精度±0.1℃）、粘度范围1~1000mm²/s（重复性±0.5%）、自动计时分辨率≤1ms。
自动闪点测试仪（克利夫兰开口杯/闭口杯）：集成开口和闭口杯检测功能，用于测定润滑油的闪点，核心功能包括自动升温（速率±0.5℃/min）、闪火检测（灵敏度≤1μW）、结果自动记录（重复性±2℃），符合ASTM D92、ASTM D93标准。
旋转氧弹氧化安定性试验机：评估润滑油的氧化安定性，通过在0.62MPa高压氧气环境中旋转加热样品（150℃±1℃），记录氧化诱导时间，具体功能包括氧弹压力控制（精度±0.01MPa）、时间记录范围0~1000min（±1min）、自动停止试验（当压力下降10%时）。
四球摩擦磨损试验机：模拟发动机边界润滑状态，检测润滑油的抗磨性能，通过对钢球加载（10~1000N，精度±1N）并旋转（0~3000rpm，±10rpm），测量磨斑直径（精度±0.01mm），符合ASTM D4172、GB/T 3142标准。
卡尔费休库仑水分测定仪：基于卡尔费休反应原理，检测润滑油中的水分含量，具体功能包括测量范围0.001%~10%（精度±0.005%）、滴定速度0~2mL/min（±0.01mL）、终点检测（灵敏度≤1μg H₂O），符合ASTM D6304、GB/T 11133标准。
自动颗粒计数器（激光法）：用于评定润滑油中固体颗粒污染度，通过激光遮挡原理计数不同尺寸（1~100μm，分辨率1μm）的颗粒，具体功能包括颗粒计数精度±5%（≥10μm颗粒）、等级评定（NAS 1638/ISO 4406）、数据存储≥1000组，符合ASTM D7416标准。
电位滴定仪：用于测量润滑油的总酸值和总碱值，通过酸碱中和反应并监测电位变化确定终点，具体功能包括pH范围0~14（精度±0.01pH）、滴定体积精度±0.001mL、结果重复性±0.05mgKOH/g，符合ASTM D974、GB/T 4945标准。
倾点测定仪：测定润滑油的倾点，通过逐步降低温度（-70~50℃，精度±0.5℃）并观察样品流动状态，具体功能包括降温速率±1℃/min、自动判断流动终点（误差≤1℃）、结果自动打印，符合ASTM D97、GB/T 3535标准。
