轮胎定型硫化机检测

检测项目

热板温度均匀性检测：评估硫化机加热板表面温度分布状态，检测参数包含各分区温差≤±1℃、温控系统响应时间≤15秒。

合模力精度检测：验证设备锁模机构输出力值准确性，检测参数包括力值波动范围≤±3%、重复定位精度≤0.1mm。

硫化室密闭性检测：测定高压蒸汽环境下的介质泄漏率，检测参数涵盖0.8MPa压力下泄漏量≤3L/min、保压30分钟压降≤5%。

中心机构对中精度检测：确认胶囊中心与模具中心同轴度，检测参数要求径向偏差≤0.5mm、轴向跳动≤0.3mm。

液压系统响应特性检测：记录液压执行元件动作时序，检测参数包含开合模速度偏差≤±5%、压力建立时间≤1.5秒。

安全联锁装置有效性检测：验证机械/电气保护装置触发可靠性，检测参数涵盖急停响应时间≤0.5秒、门限开关触发位移≤2mm。

热板平行度检测：测量上下加热板工作面平整度，检测参数要求平面度误差≤0.05mm/m、总平面度≤0.2mm。

蒸汽系统热效率检测：计算热能传递效率，检测参数包含冷凝水过热度≤10℃、蒸汽利用率≥85%。

电气绝缘性能检测：评估高压电气部件安全等级，检测参数包括绝缘电阻≥100MΩ、耐压测试1500V/60s无击穿。

噪声水平检测：监测设备运行声压级，检测参数要求距设备1m处噪声≤85dB(A)。

振动特性检测：分析机械传动系统稳定性，检测参数包含主轴承振动速度≤4.5mm/s、振幅峰值≤0.15mm。

控制系统精度检测：验证PLC/PID调节性能，检测参数涵盖温度控制精度±1℃、压力控制精度±0.02MPa。

检测范围

硫化机本体结构：包含机架刚度检验、曲柄齿轮磨损量测定等。

热工系统：蒸汽管路保温效率、冷凝水回收装置性能评估。

液压动力单元：油泵输出稳定性、阀组响应特性分析。

电气控制系统：PLC模块逻辑测试、人机界面功能验证。

安全防护装置：机械锁止机构、光电保护装置有效性确认。

模具适配系统：活络模导向机构精度、模具定位销磨损检测。

胶囊操作机构：囊筒升降同步性、中心杆垂直度测量。

润滑系统：自动注油装置覆盖率、油路畅通性检查。

蒸汽室密封组件：密封圈老化程度、沟槽尺寸公差检测。

附属压力容器：安全阀起跳压力、爆破片有效期核查。

冷却水系统：热交换器效率、流量计校准状态确认。

气动控制系统：气缸动作速度、三联件过滤效能测试。

检测标准

GB/T13579-2008轮胎定型硫化机技术条件

ISO1217:2009容积式压缩机验收试验

GB150.4-2011压力容器第4部分：制造、检验和验收

ASTME177-14测量不确定度应用指南

GB5226.1-2019机械电气安全标准

JB/T12343-2015橡胶机械噪声限值

ISO13849-1机械安全控制系统相关部件

GB/T3797-2016电气控制设备通用要求

HG/T3120-2019轮胎定型硫化机检测方法

ASMEB31.1动力管道规范

检测仪器

红外热成像仪：扫描加热板表面温度场分布，分辨率0.1℃。

应变式压力传感器：实时采集合模力动态波形，量程0-3000kN。

激光跟踪仪：三维空间测量中心机构同轴度，定位精度±15μm。

多通道数据记录仪：同步记录64路温度/压力信号，采样频率1kHz。

超声波流量计：非侵入式测量蒸汽流量，精度等级1.0级。

振动分析仪：评估机械传动系统状态，频响范围5Hz-10kHz。

接地电阻测试仪：验证电气系统接地可靠性，测试电流25A。

声级计：量化设备运行噪声，符合IEC61672-1标准。

液压系统测试台：模拟负载测试油缸性能，压力控制精度±0.5%。

绝缘耐压测试仪：检测电气部件安全性能，输出电压0-5kV可调。