V形钳检测

检测项目

V槽角度偏差：测量V形槽实际角度与理论值差异，检测参数包括角度公差≤±30'。

对称度误差：评估V槽中心平面对称分布状态，检测参数为对称度公差0.02mm。

平行度公差：测定V槽两侧面与基准面平行程度，检测参数为平行度公差0.03mm/100mm。

槽面洛氏硬度：检测工作面硬度特性，检测参数为HRC58-62标定范围。

整体布氏硬度：测量基体材料硬度均匀性，检测参数为HB220-250分布值。

表面粗糙度：量化工作面微观几何特征，检测参数为Ra0.8μm上限值。

槽深尺寸精度：验证深度制造一致性，检测参数为±0.05mm公差带。

平面度误差：评估安装底面平整度，检测参数为0.01mm/m平面度。

垂直度偏差：测量槽壁与底面正交性，检测参数为0.02mm垂直公差。

耐磨性指数：测试工作面抗磨耗能力，检测参数为千次循环磨损量≤0.05mm。

材料成分谱：分析主体金属元素组成，检测参数为碳含量0.8-1.2%范围。

金相晶粒度：观测热处理组织状态，检测参数为7-8级奥氏体晶粒。

检测范围

工具钢制V形钳：机械加工用高碳钢夹具。

铸铁V形钳：计量室基础定位工具。

不锈钢V形钳：耐腐蚀环境专用定位器。

带夹紧机构V形钳：集成锁紧装置的改良型。

可调角度V形钳：适应不同直径工件的变体。

磁性底座V形钳：含永磁吸附功能的改进型。

精密级V形块：检测实验室用高精度基准。

焊接定位V形钳：管道组对专用支撑工具。

重型V形支架：大型轴类工件支撑装置。

微型V形夹具：钟表元件加工定位器具。

硬质合金镶面V形钳：增强耐磨性的复合结构。

组合式V形导轨：长工件多支撑系统。

检测标准

GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值

GB/T1800.2-2020极限与配合基础第2部分

ISO6508-1:2016金属材料洛氏硬度试验

GB/T231.1-2018金属布氏硬度试验方法

ISO1302:2002表面粗糙度标注规范

GB/T1031-2009表面粗糙度参数及其数值

GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验

JB/T8788-2010夹具元件通用技术条件

GB/T7235-2004圆度测量术语及定义

ISO2768-1:1989一般公差线性尺寸公差

检测仪器

三坐标测量机：通过接触式探针采集空间坐标数据，用于测量角度偏差与形位公差。

数字显微硬度计：施加标准载荷测量压痕尺寸，实现微区洛氏/维氏硬度检测。

白光干涉轮廓仪：利用光学干涉原理扫描表面，进行亚微米级粗糙度分析。

金相图像分析系统：结合显微镜与图像处理软件，定量评估材料晶粒度及组织形态。

万能材料试验机：实施可控载荷磨损试验，测定耐磨性能指标。

直读光谱分析仪：激发材料产生特征光谱，完成化学成分定量分析。

激光跟踪测量系统：采用激光干涉测距原理，实现大型工件形位精度检测。

精密测高仪：基于机械量程放大机构，测量槽深尺寸与平面度误差。