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弯曲强度:测量钢板在弯曲载荷下的最大承载能力,单位MPa。
弯曲角度:记录试样弯曲至断裂时的角度,单位度。
弹性模量:计算材料在弹性阶段的应力和应变比例,单位GPa。
屈服点:确定材料开始塑性变形时的应力值,单位MPa。
断裂韧性:评估裂纹在弯曲过程中的扩展阻力,单位MPa·m^0.5。
最小弯曲半径:测量避免表面裂纹的最小弯曲半径,单位毫米。
硬度变化:检测弯曲区域硬度值变化,单位HV或HRC。
表面缺陷:观察弯曲后表面裂纹、起皱或剥离现象。
残余应力:分析弯曲后材料内部应力分布,单位MPa。
疲劳寿命:测试循环弯曲下的耐久性,单位循环次数。
建筑结构钢板:梁柱等承重构件。
汽车车身钢板:车门、挡泥板等部件。
船舶制造钢板:船体外壳和骨架。
压力容器钢板:储罐、锅炉等设备。
桥梁工程钢板:桥面板和支撑结构。
石油管道钢板:油气输送管道。
机械零件钢板:齿轮、轴等零件。
军工装甲钢板:防护装备。
航空航天钢板:飞机框架和蒙皮。
家电外壳钢板:冰箱、洗衣机外壳。
ASTM E290:金属材料弯曲试验的标准测试方法。
ISO 7438:金属材料弯曲试验。
GB/T 232:金属材料弯曲试验方法。
EN ISO 6892-1:金属材料拉伸测试。
JIS Z 2248:金属材料弯曲试验方法。
GB/T 2975:钢产品力学性能试验取样位置及试样制备。
ASTM A370:钢产品力学测试的标准试验方法和定义。
ISO 3785:钢弯曲试验。
万能材料试验机:施加可控弯曲力并记录载荷-位移曲线,功能包括三点或四点弯曲测试。
弯曲测试夹具:固定试样进行标准弯曲试验,支持不同尺寸和厚度。
应变测量系统:测量试样表面应变变化,精度达±0.05%。
光学显微镜:放大观察弯曲后表面微观结构,分辨率达微米级。
硬度测试仪:测量弯曲区域硬度值,支持维氏或洛氏标尺。
残余应力分析仪:检测弯曲后内部应力分布,单位MPa。
疲劳试验机:进行重复弯曲试验以评估寿命。