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密封性测试:评估阀门关闭时的泄漏情况,具体检测参数包括最大允许泄漏率0.1ml/min。
强度测试:测定阀门结构在高压力下的完整性,具体检测参数包括爆破压力不低于设计值的1.5倍。
耐腐蚀性试验:模拟海水环境下的腐蚀抵抗能力,具体检测参数包括盐雾试验时间168小时。
操作扭矩测试:测量阀门开启和关闭所需扭矩,具体检测参数包括最大操作扭矩不超过50N·m。
流量特性分析:评估阀门在不同开度下的流量性能,具体检测参数包括流量系数Cv值。
尺寸精度检查:验证阀门的几何尺寸符合设计规范,具体检测参数包括法兰孔距公差±0.5mm。
材料硬度检测:测试阀门材料的硬度特性,具体检测参数包括布氏硬度HB≥200。
疲劳寿命试验:模拟反复操作下的耐久性,具体检测参数包括循环次数不低于10000次。
温度适应性测试:评估阀门在极端温度下的性能,具体检测参数包括工作温度范围-20°C至150°C。
压力测试:验证阀门在额定压力下的密封和强度,具体检测参数包括试验压力为工作压力的1.5倍。
外观质量检查:检查表面缺陷和涂层完整性,具体检测参数包括无裂纹、划痕或腐蚀痕迹。
船用管道系统:用于船舶流体输送的管道网络。
法兰材料:碳钢或不锈钢等用于法兰连接的材料。
密封圈:橡胶或金属密封件确保阀门密封性。
阀门本体:止回阀的主体结构部分。
连接部件:螺栓或螺母等紧固件。
海水处理系统:涉及阀门在海水环境中的应用。
燃油系统:用于船舶燃料输送的系统。
冷却系统:船舶发动机冷却流体系统。
压载水系统:控制船舶平衡的压载水管理。
消防系统:船舶消防用水系统。
舱底水系统:处理舱底积水的系统。
ASTMF1387:船用阀门一般要求的规范。
ISO5208:工业阀门压力测试的标准。
GB/T12224:钢制阀门一般要求。
GB12238:法兰和对夹连接止回阀的标准。
ISO15761:石油和天然气工业用钢制阀门。
GB/T13927:工业阀门压力试验。
ASTMA105:碳钢锻件用于管道应用。
ISO7005:管道法兰的标准。
GB/T9112:钢制管法兰的要求。
ISO10434:石油和天然气工业用螺栓连接阀盖钢制闸阀。
压力测试机:用于施加压力测试阀门强度和密封性,在本检测中功能包括测量爆破压力和泄漏率。
泄漏检测仪:检测阀门关闭时的气体或液体泄漏,在本检测中功能包括精确测量泄漏量。
扭矩测试仪:测量阀门操作扭矩,在本检测中功能包括记录开启和关闭扭矩值。
硬度计:测试材料硬度特性,在本检测中功能包括布氏或洛氏硬度测量。
流量计:评估阀门流量特性,在本检测中功能包括计算流量系数。
盐雾试验箱:模拟腐蚀环境,在本检测中功能包括控制盐雾浓度和温度。