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垫圈特性规范及检测

垫圈特性规范及检测

本文系统阐述垫圈核心性能参数的检测要求,涵盖尺寸精度、机械性能、密封特性及环境适应性等关键指标。重点解析硬度、压缩永久变形、抗拉强度、耐介质腐蚀等专业检测项目,明确各检测参数的技术规范与方法依据,为垫圈质量控制提供标准化的技术参照。.

检测项目

尺寸精度检测:测量垫圈内径、外径、厚度等关键尺寸公差。检测参数涉及直径偏差±0.05mm,厚度公差±0.01mm,平行度≤0.02mm。

硬度测试:评估材料抵抗压入变形的能力。检测参数包含邵氏A型硬度(范围20-90HA)或洛氏硬度(标尺HRB/HRC),允许偏差±3个单位。

压缩永久变形率:测定持续压缩后厚度恢复性能。检测参数为压缩率25%-40%,恢复时间24h,残余变形量≤15%。

抗拉强度测试:测量材料断裂前最大拉伸应力。检测参数包含拉伸速度50mm/min,断裂强度≥10MPa,伸长率≥150%。

密封泄漏率检测:量化介质渗透性能。检测参数涉及测试压力0.5-15MPa,氦气质谱检漏率≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s。

蠕变松弛特性:评估长期压缩应力衰减程度。检测参数为初始压紧力50kN,持续时间1000h,应力保持率≥70%。

热老化性能:测定高温环境材料稳定性。检测参数包含温度150℃±2℃,时间168h,硬度变化≤±15%。

耐介质腐蚀测试:检验化学耐受性能。检测参数涉及介质类型(酸/碱/油),浓度5%-50%,浸泡时间72h,体积变化率≤10%。

低温脆性测试:评估材料低温环境抗冲击能力。检测参数为温度-40℃±1℃,冲击能量2J,无断裂失效。

密度测定:确认材料致密性。检测参数采用排水法,精度0.001g/cm³,允许偏差±0.05g/cm³。

表面缺陷检测:识别加工瑕疵。检测参数包含裂纹深度≤0.02mm,毛刺高度≤0.05mm,表面粗糙度Ra≤3.2μm。

摩擦系数测试:量化接触面滑动特性。检测参数涉及法向载荷50N,滑动速度0.1m/s,动摩擦系数0.05-0.3。

检测范围

金属缠绕垫片:由金属带与非金属填充带交替缠绕形成密封环。

橡胶O型密封圈:截面为圆形的弹性橡胶密封元件。

聚四氟乙烯垫片:采用PTFE材料模压成型的化学惰性密封件。

石墨复合垫片:金属芯板与柔性石墨层复合的高温密封材料。

汽缸密封垫:内燃机缸体与缸盖间的多层金属密封组件。

法兰用齿形垫:金属表面加工同心锯齿的接触型密封件。

食品级硅胶垫:符合FDA标准的硅橡胶密封制品。

高压透镜垫:球面与锥面配合的管道高压密封装置。

波齿复合垫:金属骨架带波形齿的复合密封结构。

石棉橡胶垫片:石棉纤维与橡胶混合的通用密封材料。

聚氨酯缓冲垫:高弹性聚氨酯材料制减震元件。

超高压密封组件:适用于1000MPa以上工况的金属塑性密封环。

检测标准

ASTM F104 非金属垫片材料分类标准

ASTM F36 垫片材料压缩率与回弹率测试

ISO 3601-1 流体系统用O形圈尺寸公差

GB/T 12385 管法兰用垫片密封性能试验

GB/T 20671.1 非金属垫片材料分类体系

EN 1514-1 法兰连接用垫片尺寸标准

ASME B16.20 金属缠绕垫片应用规范

JB/T 87 管路法兰用石棉橡胶垫片

HG/T 20606 钢制管法兰用缠绕式垫片

ISO 7483 管道法兰用垫片尺寸系列

检测仪器

万能材料试验机:执行压缩变形测试与拉伸强度试验,量程0-200kN,位移分辨率0.001mm。

数显显微硬度计:测量橡胶及金属材料硬度,配备10倍物镜,压痕测量精度±1μm。

高低温试验箱:模拟极端温度环境,温控范围-70℃至+300℃,波动度±0.5℃。

激光扫描测量仪:非接触式三维尺寸检测,测量精度±0.002mm,扫描速度1000点/秒。

质谱检漏仪:定量密封泄漏率,检测灵敏度达5×10⁻¹³ Pa·m³/s。

表面粗糙度轮廓仪:分析垫片表面纹理特征,测量范围Ra 0.01-50μm,纵向分辨率8nm。

恒应力压缩装置:持续加载恒定压力的蠕变试验,力值控制精度±0.5%。

密度测定天平:采用浮力法原理,称量精度0.0001g,配备恒温水浴系统。