冶金焦用煤技术检测

检测项目

灰分测定：评估煤中不可燃矿物质含量，参数包括高温灼烧失重率及残余物质量百分比。

全硫含量分析：检测可燃硫及无机硫总量，采用高温燃烧碘量法或红外吸收法测定百分比浓度。

挥发分产率测试：测量隔绝空气加热条件下的气体释放量，控制温度900±10℃保持7分钟。

胶质层指数测定：评估煤粘结特性参数，包含最大胶质层厚度Y值与最终收缩度X值。

粘结指数G值测试：通过转鼓试验测定焦块耐磨强度，参数涵盖转鼓前后质量比及粒度分布。

镜质组反射率检测：分析有机显微组分光学特性，测定油浸物镜下随机反射率R值范围。

哈氏可磨性指数：量化煤炭粉碎难易程度，参数为旋转研磨后通过71μm筛网质量占比。

磷含量分析：采用分光光度法测定有害元素，检测限值范围为0.001-0.5%质量分数。

发热量测定：氧弹热量计测量恒容高位发热量，参数校准至0.1MJ/kg精度级别。

煤灰熔融性测试：观测灰锥高温变形特性，记录变形温度DT/软化温度ST/流动温度FT系列值。

微量元素检测：电感耦合等离子体质谱法测定砷/汞/铅等痕量元素含量。

检测范围

主焦煤：中高挥发分强粘结性炼焦原料煤质量验证。

肥煤：高流动度配煤组分结焦性能适配性检测。

瘦煤：低挥发分煤种焦炭强度贡献率评估。

气煤：高气体产率煤种焦炉膨胀压力适应性测试。

半焦：中低温干馏产物冶金应用化学活性分析。

焦炭反应后强度：高炉用焦炭CO₂反应特性评价。

焦炭热态性能：模拟高炉环境测定熔损反应速率。

焦炭显微强度：光学显微技术观测气孔结构参数。

配煤方案验证：多煤种混合工艺焦炭质量预测模型校准。

焦化副产品：煤焦油粘度及甲苯不溶物含量检测。

焦炭灰成分：氧化钙/三氧化二铝等熔剂性氧化物比例分析。

检测标准

GB/T212-2008煤的工业分析方法

GB/T214-2007煤中全硫测定方法

GB/T5447-2014烟煤粘结指数测定

GB/T479-2016烟煤胶质层指数测定

ISO1171:2010固体矿物燃料灰分测定

ASTMD3175-20煤灰分分析标准方法

GB/T213-2008煤的发热量测定

GB/T219-2008煤灰熔融性测定方法

ISO540:2008硬煤哈氏可磨性指数测定

GB/T25214-2010煤中微量元素测定

检测仪器

自动工业分析仪：热重法连续测定水分/灰分/挥发分含量，温度控制精度±1℃。

红外定硫仪：高频感应炉燃烧配合红外检测器实现全硫快速测定，检测下限0.001% 。

胶质层测定仪：程序控温记录胶质体膨胀曲线，恒温区温差≤3℃。

显微光度计：测定镜质体随机反射率，物镜分辨率0.01μm。

氧弹热量计：水当量校准后测定弹筒发热量，热容量重复性≤0.15% 。

灰熔融性测试仪：高温显微镜观测灰锥形态变化，升温速率5℃/min。

哈氏可磨性测定机：标准钢球研磨装置，转数精度±0.25转/分。