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流量精度检测:测量煤气表在不同流量下的计量误差,具体检测参数包括误差范围±1.5%,流量范围0.04~10m³/h。
密封性检测:评估表体气体泄漏情况,具体检测参数包括泄漏率≤0.03L/h,测试压力1.5倍工作压力。
耐压检测:检查表体承受内部压力的能力,具体检测参数包括压力测试值1.6MPa,持续时间30min。
温度影响检测:分析环境温度变化对计量精度的影响,具体检测参数包括温度范围-25°C至55°C,精度偏差±2%以内。
耐久性检测:模拟长期使用后性能稳定性,具体检测参数包括循环次数10000次,流量变化率≤5%。
响应时间检测:测量阀门或调节机构动作速度,具体检测参数包括响应时间≤0.5s,信号延迟±10ms。
电磁兼容性检测:评估抗外部电磁干扰能力,具体检测参数包括EMC测试频率范围10Hz~1GHz,抗扰度等级3级。
环境适应性检测:涵盖湿度、振动等外部因素,具体检测参数包括相对湿度95%RH,振动频率5~200Hz。
材料兼容性检测:检查表体材料对煤气的耐腐蚀性,具体检测参数包括腐蚀速率≤0.01mm/年,气体成分适应性测试。
安全性检测:涉及过压保护功能,具体检测参数包括安全阀开启压力1.25倍额定压力,关闭滞后≤5%。
零点漂移检测:评估无流量状态下计量偏差,具体检测参数包括漂移值≤0.2%,测试时间24h。
压力损失检测:测量气流通过表体的压降,具体检测参数包括压降≤200Pa,流量点0.5m³/h。
重复性检测:分析多次测量一致性,具体检测参数包括重复误差≤0.5%,测试次数10次。
家用膜式煤气表:用于居民住宅煤气计量,覆盖小流量应用场景。
商用膜式煤气表:适用于餐饮场所等中等流量需求环境。
工业用膜式煤气表:针对工厂等大流量计量应用。
智能膜式煤气表:集成远程读数功能,支持数据通信。
膜式煤气表膜片组件:核心计量部件,检测材料性能和变形。
阀门机构:控制气流组件,评估动作可靠性和密封。
安装管道系统:检测表具在管道网络中的集成性能。
天然气应用表具:针对天然气气体类型的计量适配性。
液化石油气应用表具:适用于液化气成分的性能测试。
新出厂膜式煤气表:出厂前全面性能验证。
在用膜式煤气表:定期维护和校准检测。
改装升级表具:评估技术升级后性能符合性。
ISO 9951标准:膜式煤气表性能要求和测试方法。
GB/T 6968标准:中国膜式煤气表计量性能规范。
EN 1359标准:欧洲煤气表通用检测要求。
GB 11174标准:液化石油气相关性能测试。
ASTM D1234标准:气体流量计量通用标准。
ISO 17089标准:气体计量表密封性检测方法。
GB/T 17747标准:天然气计量性能标准。
ISO 5167标准:流量测量装置校准规范。
流量校准装置:精确模拟和测量气体流量,功能包括流量范围0.01~15m³/h控制,误差校准精度±0.5%。
气体泄漏检测仪:高灵敏度检测微小气体泄漏,功能包括泄漏率测量分辨率0.001L/h,传感器响应时间≤1s。
压力测试机:施加可控压力测试表体强度,功能包括压力范围0~2.5MPa调节,自动记录变形数据。
环境试验箱:模拟温湿度变化条件,功能包括温度控制-30°C至60°C,湿度控制10%~98%RH。
耐久性测试台:模拟长期机械动作,功能包括循环次数计数达20000次,动作频率可调0.1~5Hz。
电磁兼容测试系统:进行EMC抗扰度测试,功能包括频率扫描10Hz~2GHz,场强控制1~30V/m。
材料腐蚀分析仪:评估材料耐气体腐蚀性能,功能包括腐蚀速率测量精度±0.005mm/年,气体成分模拟。