键槽铣刀技术条件检测

检测项目

键槽宽度精度：测量铣刀切削键槽的宽度偏差。具体检测参数包括公差范围±0.01mm至±0.05mm。

切削刃圆角半径：评估刀刃圆角尺寸一致性。具体检测参数为半径值0.1mm至2.0mm精度±0.02mm。

刀具直径公差：验证铣刀整体外径符合规格。具体检测参数涵盖公差±0.02mm至±0.1mm。

表面粗糙度：检测刀具表面光洁度水平。具体检测参数包括Ra值0.4μm至3.2μm范围。

材料硬度：测量刀具基体硬度特性。具体检测参数为洛氏硬度HRC58至65范围。

切削刃锋利度：评估刀刃锐利程度。具体检测参数包括刃口倒角小于0.03mm。

涂层厚度：分析表面涂层均匀性。具体检测参数为厚度2μm至10μm精度±0.5μm。

平衡测试：检查高速旋转时动态平衡。具体检测参数包括不平衡量小于1g·mm。

尺寸稳定性：验证温度变化下尺寸保持性。具体检测参数为热膨胀系数小于12×10⁻⁶/°C。

耐磨性：评估使用寿命与磨损速率。具体检测参数涵盖切削长度10000mm后磨损量小于0.1mm。

同心度：检测刀具旋转中心对齐度。具体检测参数为跳动公差±0.01mm。

切削力测试：测量铣削过程负荷变化。具体检测参数包括最大切削力200N至500N。

检测范围

高速钢键槽铣刀：用于一般金属加工场景。

硬质合金键槽铣刀：适用于高强度材料切削。

涂层键槽铣刀：表面增强耐磨性能产品。

汽车轴类零件加工：涉及传动轴键槽制造。

机械齿轮箱加工：用于齿轮配合键槽切削。

航空航天零件：包括发动机部件键槽成型。

模具制造：应用于冲压模具键槽加工。

精密仪器部件：如光学设备小型键槽。

医疗器械零件：包括手术器械连接键槽。

电子设备组件：如电机转子键槽切削。

通用工业铣刀：涵盖标准键槽加工刀具。

特殊合金铣刀：针对钛合金或高温合金应用。

检测标准

ISO 229:2009 铣刀尺寸公差规范。

GB/T 6132-2016 键槽铣刀技术条件标准。

ASTM B311 粉末冶金材料密度测试方法。

GB/T 231.1-2018 金属材料洛氏硬度试验。

ISO 3685 刀具寿命切削试验规程。

GB/T 1031-2009 表面粗糙度参数及测量。

ISO 1940-1 机械振动平衡质量要求。

GB/T 4340.1-2009 金属材料维氏硬度试验。

ASTM E384 材料显微硬度测试标准。

ISO 9015 焊接接头硬度试验方法。

检测仪器

光学显微镜：放大观察刀具几何特征。本检测中用于检查刃口缺陷和圆角尺寸。

三维坐标测量机：高精度尺寸参数测量。本检测中执行键槽宽度和直径公差分析。

硬度计：测定材料洛氏或维氏硬度值。本检测中验证刀具基体硬度符合规格。

表面粗糙度仪：量化表面光洁度水平。本检测中评估Ra参数以实现质量控制。

平衡测试机：检测旋转动态平衡性能。本检测中确保高速运转时振动控制在限值内。

切削力测试仪：记录铣削过程负荷数据。本检测中测量最大切削力和稳定性指标。

涂层厚度测量仪：非破坏性分析表面涂层。本检测中精确测定耐磨层厚度均匀性。