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天然气管道漏气检测

天然气管道漏气检测

天然气管道漏气检测是保障输送安全的关键环节。该检测涵盖多种技术手段,包括压力变化分析、气体浓度监测及声波探测等。检测重点在于定位泄漏点并评估泄漏程度,需采用专业设备进行精确测量,确保符合安全规范要求。.

检测项目

管道压力监测:实时监控管道压力波动,检测异常降压现象;测量压力变化速率≥0.5%/分钟。

甲烷浓度检测:量化泄漏气体扩散范围;检测精度0.1%-100%LEL,分辨率1ppm。

声波泄漏定位:捕捉气体逸出产生的特定频段声波;频率响应范围20Hz-40kHz,定位误差≤1米。

红外热成像检测:识别管道温度异常区域;测温范围-20℃至650℃,热灵敏度0.05℃。

管道壁厚测量:评估腐蚀导致的管壁减薄;超声波测厚精度±0.1mm,量程1-50mm。

阀门密封性测试:验证关键节点密封效能;检测压力维持0.85倍工作压力,保压时间≥30分钟。

土壤气体成分分析:检测地下甲烷积聚;采样深度0.5-3米,检出限50ppb。

防腐层完整性评估:检查管道外防腐层缺陷;检测电压0-1000V,缺陷定位精度±10cm。

焊缝无损探伤:排查连接处潜在裂缝;X射线探伤灵敏度2%,超声探伤深度≥15mm。

气体流动特性分析:模拟泄漏工况下气体扩散路径;流量计精度±0.5%,流速范围0.1-30m/s。

阴极保护系统检测:评估电化学防腐效果;电位测量范围-3V至+3V,分辨率1mV。

管体应力分布检测:识别机械应力集中区域;应变片精度±0.1%,量程0-5000με。

检测范围

城市燃气管网:中低压居民供气管道系统。

长输干线管道:高压天然气跨区域输送主干线。

LNG接收站管道:液化天然气气化输送专用管路。

储气库连接管道:地下储气设施进出气主管道。

工业厂区供气管网:化工企业生产用气配送管道。

压缩天然气站管道:CNG加气站增压输送管路。

海底输气管道:水下铺设的天然气输送管线。

阀门井连接管道:地下阀门节点连接管路系统。

穿跨越工程管道:河流、铁路等特殊区段管线。

调压站进出管道:压力调节设施的连接管线。

住宅入户燃气管道:建筑物内部燃气分配支管。

管廊共用管道:综合管廊内燃气专用通道。

检测标准

ISO 13623:2017 石油天然气工业管道输送系统

ASME B31.8 燃气输送与配气管道系统

GB/T 27699-2011 钢质管道内检测技术规范

EN 1594:2013 燃气供应系统高压管道

GB/T 34346-2017 埋地钢质管道检验导则

API 1163 管道内检测系统适用标准

SY/T 6597-2018 油气管道安全预警系统规范

ISO 10723:2012 天然气管道性能验证

GB 50028-2006 城镇燃气设计规范

AS 2885.3 管道系统完整性管理

检测仪器

激光甲烷遥感仪:通过可调谐二极管激光吸收光谱技术,实时扫描100米范围内甲烷浓度分布。

多通道声学传感器阵列:采集管道振动频率特征,通过时差定位法精确计算泄漏点坐标。

高精度压力记录仪:连续监测管道压力波动曲线,自动识别异常降压模式并触发警报。

埋地管道防腐层检测仪:发射高频电流信号,通过电位梯度法定位防腐层破损点。

红外气体成像仪:将不可见气体泄漏转化为热图像,实现可视化的泄漏点快速筛查。

管道内检测机器人:搭载电磁超声传感器,在管道内部行进时同步检测管壁厚度变化。

土壤气体取样分析仪:抽取地下气体样本进行色谱分析,检测微量甲烷扩散浓度。