桥式门式起重机检测

检测项目

主梁变形检测：检查主梁直线度和扭曲度。参数：最大允许变形量不超过总长的1/1000。

起升机构测试：评估卷筒、钢丝绳和滑轮性能。参数：钢丝绳磨损量小于直径的10%，卷筒直径误差±2mm。

大车运行机构检测：检查轨道、车轮和驱动系统状况。参数：轨道平直度偏差±3mm，车轮磨损深度≤5%厚度。

小车运行机构检测：评估小车轨道和驱动装置。参数：轨道间隙0.5-1.5mm，驱动速度误差±5%额定值。

安全装置测试：验证限位器、过载保护功能。参数：触发点精度±2%，响应时间≤0.5s。

电气系统检查：测试控制电路、电机和接地。参数：绝缘电阻≥1MΩ，电压波动±10%额定。

结构焊缝检测：检查焊接点完整性。参数：裂纹尺寸≤0.5mm，渗透测试无缺陷。

吊钩检测：评估吊钩磨损和裂纹。参数：钩口变形量≤5%原始尺寸，磁粉探伤无显示。

制动器测试：验证制动性能。参数：制动力矩≥120%额定负载，响应时间≤0.3s。

载荷试验：进行静载和动载测试。参数：负载能力125%额定，变形测量≤L/700。

轨道检测：检查轨道对齐和磨损。参数：轨道高度差±2mm，磨损深度≤3mm。

控制系统测试：评估操作系统可靠性。参数：响应延迟≤0.2s，故障模拟成功率100%。

检测范围

钢结构部件：包括主梁、支腿和连接件等承重结构。

钢丝绳：用于起升机构的牵引和负载传输。

滑轮系统：引导钢丝绳运动和减少摩擦。

轨道系统：起重机大车和小车运行的支撑路径。

电气组件：控制面板、电机和传感器等电力设备。

安全装置：限位开关、过载保护器和紧急制动装置。

吊具：吊钩、吊索和抓斗等负载附着工具。

制动器：机械或电气制动装置用于停止运动。

驱动机构：大车和小车运行的电动机和齿轮系统。

控制系统：操作手柄、PLC和继电器等指挥单元。

焊接点：关键结构焊缝确保整体强度。

油漆和防腐层：表面涂层防止腐蚀和环境损害。

检测标准

ASTME1444标准：磁粉探伤方法检测表面缺陷。

ISO12488-1规范：起重机公差和几何精度要求。

GB/T3811标准：起重机设计规范和安全系数。

GB6067规程：起重机械安全操作和维护规则。

ISO4309标准：钢丝绳使用、检验和报废准则。

EN13001规范：起重机结构安全设计和测试。

ASMEB30.2标准：桥式起重机安全要求和性能。

IEC60204规范：机械电气设备安全防护。

GB/T5972标准：起重机钢丝绳检验和报废方法。

ISO12488规范：起重机轨道公差和安装精度。

检测仪器

激光测距仪：测量距离和变形精度高。功能：检测主梁直线度偏差。

超声波探伤仪：识别内部缺陷和裂纹。功能：评估焊缝完整性。

磁粉探伤仪：发现表面不连续性和缺陷。功能：检查吊钩和结构裂纹。

负载测试仪：模拟静载和动载条件。功能：验证负载能力和变形。

绝缘电阻测试仪：测量电气系统绝缘性能。功能：检查电路安全。

制动测试仪：量化制动力和响应时间。功能：评估制动器性能。

钢丝绳检测仪：分析磨损和断丝状况。功能：监控起升机构可靠性。

轨道测量仪：检查轨道对齐和平整度。功能：确保运行稳定性。