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平锉检测

平锉检测

平锉检测是对金属加工工具表面几何精度、力学性能及材料合规性的系统性技术评价。核心检测项目涵盖尺寸公差、硬度、齿纹参数等关键指标,需依据ISO、GB/T等标准规范执行,确保工具切削效能与安全可靠性。.

检测项目

长度偏差检测:测量实际长度与标称值的差异,公差范围±0.5mm。

宽度与厚度平行度:检测锉体横截面尺寸均匀性,平行公差≤0.1mm/100mm。

表面洛氏硬度:测定锉齿基体硬度,标准值范围HRC62-66。

齿距均匀性:评估每厘米齿纹数量,允许波动±1齿/cm。

齿高一致性:扫描齿尖高度差,单面公差≤0.05mm。

直线度偏差:检测锉体轴向弯曲度,最大允许挠曲0.3mm/200mm。

抗弯强度试验:三点弯曲法测试,最小断裂负荷≥1500N。

表面粗糙度:测量非齿面Ra值,要求≤1.6μm。

材质成分分析:光谱法检测碳含量0.9-1.2%,铬含量≥11.5%。

刃口锋利度:标准试件切削力测试,初始切削阻力≤25N。

防锈性能:盐雾试验96小时,锈蚀面积≤0.1%。

镀层结合力:划格法测试,镀层脱落率≤5%。

检测范围

钳工平锉:单纹/双纹设计,适用于精密机械修整。

重型扁锉:加厚基体结构,用于铸件毛坯打磨。

钻石涂层锉:表面镀金刚石微粒,加工硬质合金。

钟表维修锉:微型尺寸(长度≤150mm),齿纹密度≥8齿/mm。

木工半圆锉:弧面切削结构,处理曲面工件。

防磁不锈钢锉:无磁材料制造,精密仪器维护专用。

整形外科锉:医用级钛合金材质,符合生物相容性要求。

汽车钣金锉:加强型韧性基体,修复车身金属变形。

珠宝加工锉:贵金属专用,齿纹精度±0.005mm。

数控机床修型锉:适配自动设备,柄部精度H7级公差。

高温合金锉:耐热涂层处理,工作温度≥800℃。

复合材料专用锉:防静电设计,加工碳纤维部件。

检测标准

ISO234-1:2020锉刀通用技术条件与试验方法

GB/T5806-2016手用和机用钳工锉检验规范

ASTME384-22材料显微硬度测试标准

DIN8347:1999锉刀齿形参数测量规程

GB/T4340.1-2009金属材料维氏硬度试验

ISO6508-1:2016金属材料洛氏硬度试验

JB/T7992-2018金刚石涂层工具技术条件

ISO9227:2022人造气氛腐蚀盐雾试验

GB/T10125-2021金属镀层耐腐蚀测试方法

ASTME1257:2016手持工具材料成分光谱分析法

检测仪器

万能工具显微镜:光学放大200倍,测量齿距精度达0.001mm。

数显洛氏硬度计:自动加载1kgf试验力,检测表面硬化层深度。

激光轮廓扫描仪:非接触式三维建模,分析齿形轮廓偏差。

材料试验机:配备三点弯曲夹具,最大负荷5000N测试抗弯性能。

直读光谱仪:多元素同步分析,检测Cr、V等合金成分含量。

表面粗糙度轮廓仪:金刚石探针扫描,评估基体平整度Ra值。

恒温盐雾试验箱:可控温度35±1℃,验证耐腐蚀性能。

精密电子天平:分辨率0.001g,测量镀层单位面积质量。

显微硬度计:50gf微载荷,检测齿尖局部硬度均匀性。

切削力测试台:动态传感器记录加工阻力,评估锋利度衰减曲线。