传动检测

检测项目

齿轮齿面硬度：测量表面洛氏硬度值，范围HRC 20-65，精度±1 HRC，评估耐磨性。

链条拉伸强度：测试最大抗拉载荷，范围0-100 kN，分辨率0.1 kN，确定断裂极限。

皮带传动效率：计算功率传输损失百分比，精度±0.5%，评估能耗表现。

轴承径向游隙：测量间隙值，范围0.01-1 mm，分辨率0.001 mm，影响运行平稳性。

轴类疲劳寿命：模拟循环负载次数，范围10³-10⁷ cycles，精度±100 cycles，预测失效周期。

链条节距偏差：检测链节间距误差，公差±0.05 mm，确保啮合精度。

齿轮齿向误差：测量齿面偏差，范围±0.02 mm，分辨率0.001 mm，控制传动精度。

皮带张力测试：施加张力载荷，范围10-500 N，精度±1 N，优化传动效率。

传动系统振动幅值：采集振动信号，频率范围0-10 kHz，分辨率1 Hz，诊断异常。

润滑膜厚度：评估油膜覆盖情况，厚度范围0.1-100 μm，精度±0.1 μm，减少磨损。

热变形测试：监测温度变化下的尺寸偏差，温度范围室温-200°C，变形精度±0.02 mm。

表面粗糙度：分析传动接触面Ra值，范围0.1-10 μm，分辨率0.01 μm，影响摩擦系数。

噪音水平：测量运行噪声，范围30-120 dB，精度±0.5 dB，评估环境影响。

检测范围

汽车变速箱：检测换挡机构疲劳寿命和齿轮啮合精度，用于乘用车和商用车。

工业减速机：评估齿轮箱负载能力和效率，应用于制造业生产线。

农业机械传动：如拖拉机驱动系统磨损分析，确保田间作业可靠性。

风力发电机齿轮箱：监测极端环境下疲劳强度，提升能源设备耐用性。

工程机械传动：挖掘机链条系统拉伸测试，保障重型设备安全。

电动工具齿轮：分析电钻传动部件精度，优化小型机械性能。

自行车链条传动：检测骑行过程中拉伸变形，提高骑行舒适度。

机器人关节系统：评估精密齿轮寿命，确保自动化运动准确性。

船舶推进轴系：测试传动轴疲劳裂纹，保障航海安全。

航空航天传动部件：高精度齿轮检测，满足飞行器可靠性要求。

电梯驱动系统：评估皮带张力和平稳性，防止运行故障。

铁路机车传动：监测齿轮箱振动特性，提升运输效率。

压缩机传动机构：分析轴承磨损，延长工业设备寿命。

检测标准

ASTM A370标准：规范钢制传动部件的拉伸和硬度测试方法。

ISO 6336标准：计算直齿和斜齿齿轮负载能力，确保设计可靠性。

GB/T 10095.1标准：定义圆柱齿轮精度公差，控制齿面偏差。

DIN 3990标准：基础齿轮计算规范，用于强度评估。

JIS B 1702标准：渐开线齿轮精度要求，保障啮合性能。

AGMA 2001标准：涉及齿轮齿根弯曲强度计算，预防失效。

ISO 10816标准：机械设备振动测量指南，诊断传动异常。

GB/T 3077标准：合金结构钢技术条件，用于轴类材料检测。

ASTM D4172标准：润滑剂磨损测试方法，优化传动系统。

ISO 1940标准：转子平衡规范，减少传动振动。

检测仪器

万能材料试验机：施加拉伸或压缩载荷，范围0-100 kN，功能为测试链条和轴类强度。

硬度计：测量表面洛氏硬度，分辨率0.1 HRC，功能为评估齿轮耐磨性。

疲劳测试机：模拟周期性负载，频率0.1-50 Hz，功能为预测传动部件寿命。

振动分析仪：采集频谱数据，带宽0-20 kHz，功能为诊断系统振动故障。

三坐标测量机：精确扫描几何尺寸，精度±2 μm，功能为检测齿轮和轴类精度。

热成像仪：监测温度分布，分辨率0.1°C，功能为识别过热点。

显微镜：放大观察表面磨损，倍数10-1000x，功能为分析轴承损伤。