鞋帮抗切割性检测

检测项目

静态刀片切割测试：测量恒定压力下刀片穿透材料所需力值，载荷范围50-100N，精度±0.5N。

动态往复切割测试：评估旋转刀片反复切割的耐受次数，转速设定60±5rpm，刀片直径45mm。

割裂强度测定：记录材料完全割裂时的最小应力值，测试速度100mm/min。

切口延伸率分析：测量初始切口在标准载荷下的扩展长度，精度0.1mm。

多向切割抗力：采用十字交叉切割法评估材料各向异性，角度偏差≤2°。

低温环境切割测试：在-20℃±2℃环境下检测材料脆化对抗切性的影响。

湿热老化后切割测试：70℃/95%RH处理48小时后评估性能衰减率。

刀片锋利度验证：使用标准校验介质确保刀片刃口角度保持30°±1°。

分层强度测试：测量切割过程中材料层间分离力，阈值≥15N。

能量吸收值计算：积分切割力-位移曲线得出单位面积吸收能，单位J/cm²。

临界切割深度测定：确定防护失效时的穿透深度，分辨率0.01mm。

疲劳切割测试：次临界载荷下循环切割至失效，循环次数≥5000次。

检测范围

皮革安全鞋帮面：全粒面革/二层革等天然材料，厚度1.2-2.5mm。

合成纤维编织鞋帮：芳纶/超高分子量聚乙烯混纺面料，密度≥500g/m²。

注塑防护鞋帮：TPU/PVC复合材料，硬度范围70-90 Shore A。

金属网嵌层结构：不锈钢丝网复合层，丝径0.15-0.3mm。

消防靴防护层：阻燃涂层织物，基重≥800g/m²。

防链锯工作靴：多层抗切割衬里，克重≥200g/m²。

食品加工安全鞋：防滑抗切割橡胶帮面，撕裂强度≥30kN/m。

军用战术靴：耐磨抗割复合面料，经向纬向强度差≤10%。

焊接防护鞋帮：阻燃皮革+凯夫拉衬里组合结构。

抗静电安全鞋：导电纤维增强型帮面，表面电阻10⁵-10⁸Ω。

耐油污工作鞋：溶剂溶胀率≤15%的合成材料。

极寒环境防护靴：低温柔性保持率≥80%的特种复合材料。

检测标准

ISO 20323:2021 个体防护装备-鞋帮抗切割性测定方法

ASTM F2992/F2992M-15 防护鞋抗切割性能标准试验方法

EN ISO 13997:1999 防护服-机械性能-抗锐物切割特性测定

GB 21148-2020 个体防护装备 安全鞋

GB/T 20991-2007 个体防护装备 鞋的测试方法

ANSI/ISEA 105-2016 手部防护抗切割分级标准（鞋帮参照）

ISO 13994:2005 液体阻隔材料抗刺穿性能测试

BS EN 388:2016+A1:2018 防护手套抗机械风险标准（鞋帮适配）

JIS T8101:2015 工业用安全鞋标准

AS/NZS 2210.3:2019 职业防护鞋抗切割测试规程

检测仪器

微机控制切割测试机：配备200N负荷传感器，实现恒定力值切割模式，满足ISO 20323动态测试要求。

旋转式TDM切割仪：采用直径45mm圆形刀片，转速范围0-100rpm可调，执行ASTM F2992标准测试。

恒温恒湿预处理箱：温度范围-40℃~150℃，湿度控制精度±3%RH，用于材料环境适应性处理。

激光测厚系统：非接触式测量鞋帮厚度，分辨率0.001mm，确保测试区域厚度一致性。

材料夹具定位台：三维可调夹持装置，配备气动锁定机构，保证测试过程零位移。

高速摄像记录系统：1000fps帧率捕捉切割瞬间材料变形过程，分析失效机理。

刀刃角度检测仪：光学投影测量系统，确保刀片刃角维持30°±0.5°标准几何参数。

数字式张力计：量程0-200N，实时记录切割过程中的力值波动曲线。