检测项目
螺纹精度、硬度测试、表面粗糙度、尺寸公差、材料成分分析、热处理效果评估、涂层厚度测量、耐磨性检验、抗拉强度测试、疲劳寿命分析、几何形状偏差检查、刃口锋利度评估、同轴度测量、垂直度验证、螺距误差测定、中径误差检验、大径误差分析、小径误差核查、牙型角误差评估、牙顶宽测量、牙底宽检验、螺纹长度验证、柄部直径测定、总长度核查、倒角角度测量、表面缺陷检查（裂纹与划痕）、腐蚀测试（盐雾或化学）、动平衡测试（旋转稳定性）、扭矩性能评估（切削力）、圆度偏差分析、直线度验证、弯曲强度测试（负载承受）、微观组织观察（金相）、残余应力分析（X射线）、振动特性监测（频率响应）、噪声水平测试（操作环境）、密封性检验（流体渗透）、磁性粒子探伤（裂纹探测）、电导率测量（材料均匀性）、热膨胀系数测定（温度影响）、化学稳定性评估（耐蚀介质）检测范围
M1机用丝锥、M1手用丝锥、M2机用丝锥、M2手用丝锥、M3机用丝锥、M3手用丝锥、M4机用丝锥、M4手用丝锥、M5机用丝锥、M5手用丝锥、M6机用丝锥、M6手用丝锥、M8机用丝锥、M8手用丝锥、M10机用丝锥、M10手用丝锥、UNC1/4-20机用丝锥、UNC1/4-20手用丝锥、UNF3/8-24机用丝锥、UNF3/8-24手用丝锥、NPT1/8管螺纹机用丝锥、NPT1/8管螺纹手用丝锥、BSPT1/4管螺纹机用丝锥、BSPT1/4管螺纹手用丝锥、HSS高速钢机用螺旋点式丝锥（无涂层）、HSS高速钢手用螺旋槽式丝锥（无涂层）、Co-HSS钴高速钢机用直槽式丝锥（TiN涂层）、Co-HSS钴高速钢手用螺旋点式丝锥（TiCN涂层）、TiAlN涂层机用挤压式公制粗牙细牙组合型双头双导程特殊设计非标定制异形复杂结构高精度重载强化处理不锈钢铝合金钛合金铜合金铸铁碳钢合金钢工具钢粉末冶金复合材料工件适配样品检测方法
显微镜检查法用于表面缺陷与几何形状评估，通过光学放大观察裂纹或变形；坐标测量机法执行三维尺寸公差分析，实现高精度螺距与中径数据采集；硬度测试法采用洛氏或维氏标尺测定材料抗压强度；表面粗糙度仪法通过触针扫描量化微观不平度；金相分析法利用显微切片观察热处理后微观组织均匀性；X射线荧光光谱法进行材料成分无损定性定量；盐雾试验法模拟腐蚀环境评估耐蚀性能；扭矩传感器法测量切削力下的动态性能；振动分析法监测动平衡稳定性；渗透探伤法识别表面微裂纹；超声波探伤法探测内部缺陷；拉伸试验机法评估抗拉强度与疲劳寿命；圆度测量仪法验证旋转对称性；激光干涉仪法校准直线度与垂直度；热膨胀仪法测定温度变化下的尺寸稳定性；电导率测试仪法分析材料均匀性；残余应力分析仪法使用衍射技术评估加工应力；噪声计法量化操作声级；流体密封试验法检验螺纹密封性能；磁粉探伤法增强裂纹可视性；化学稳定性试验法浸泡于酸碱介质观察变化。检测标准
ISO529:2019Taps—GeneralrequirementsanddesignationISO228-1:2000Pipethreadswherepressure-tightjointsarenotmadeonthethreads—Part1:Dimensions,tolerancesanddesignationDINENISO1502:1996ISOgeneral-purposemetricscrewthreads—GaugesandgaugingJISB0251:2015TapsformetricscrewthreadsANSIB94系列CuttingtoolsstandardsGB/T3464中国国家标准机械加工刀具技术条件BSENISO286英国欧洲国际标准化组织尺寸公差规范ASTME384美国材料试验协会维氏硬度试验方法ISO6507金属材料维氏硬度试验DIN50125金属材料拉伸试验方法ISO6892金属材料室温拉伸试验ASTME18洛氏硬度标准试验方法ISO6508金属材料洛氏硬度试验检测仪器
光学显微镜应用于表面缺陷与几何形状检查，提供放大成像；三坐标测量机用于高精度尺寸公差与螺距测量，实现三维数据采集；洛氏硬度计执行快速硬度测试，适用于批量样品；表面粗糙度仪通过触针扫描量化微观纹理；金相显微镜分析热处理后微观组织变化；X射线荧光光谱仪进行无损材料成分分析；盐雾试验箱模拟腐蚀环境评估耐蚀性；扭矩测试台测量切削力动态性能；振动分析仪监测旋转动平衡稳定性；渗透探伤剂套装识别表面微裂纹；超声波探伤仪探测内部缺陷深度；万能材料试验机评估抗拉强度与疲劳寿命；圆度测量仪验证旋转部件对称性；激光干涉仪校准直线度与垂直度精度；热膨胀仪测定温度影响下的尺寸变化；电导率测试仪分析材料电学均匀性残余应力分析仪使用X射线衍射技术评估加工应力分布噪声计量化操作声级流体密封试验装置检验螺纹密封性能磁粉探伤设备增强裂纹可视性化学稳定性试验槽浸泡样品于介质观察反应
