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吸附容量测定、解吸动力学分析、相变温度测试、平衡压力标定、等温曲线绘制、循环寿命评估、热稳定性验证、晶体结构表征、晶格参数计算、氢扩散系数测定、表面能分析、活化能计算、滞后效应研究、杂质气体影响测试、体积膨胀率测量、机械强度测试、化学相容性验证、微观形貌观察、元素分布图谱分析、比表面积测定、孔隙率计算、氧化还原特性研究、吸/放氢速率监测、热导率测试、电化学阻抗谱分析、气体纯度检测、泄漏率评估、安全阀值标定、环境适应性测试。
金属氢化物(LaNi5系、TiFe系)、镁基储氢合金、钒基固溶体材料、复合氢化物(NaAlH4)、碳基纳米储氢材料(MOFs)、硼氢化钠(NaBH4)、锂亚氨基化合物(LiNH2)、氨硼烷(NH3BH3)、锆钴合金(ZrCo)、钛锰合金(Ti-Mn系)、稀土镁镍合金(AB3型)、钯膜复合材料、钙钛矿型氧化物储氢体、核反应堆慢化剂(ZrH2)、燃料电池储氢罐材料、航空航天用钛基合金储氢系统、车载高压储氢瓶内衬材料、医疗同位素储存容器涂层材料、工业催化剂载体材料(Pt/C-H)、半导体工艺用氢气纯化装置滤材。
气体吸附法:通过Sieverts装置精确控制氢气压力与温度,记录材料吸/放氢量随时间变化曲线。
热重分析法(TGA):结合质谱联用技术监测加热过程中材料质量变化与逸出气体成分。
差示扫描量热法(DSC):测定吸/放氢过程中的热流变化以分析相变焓值。
X射线衍射(XRD):解析氢化/脱氢过程中晶体结构的演变规律。
扫描电子显微镜(SEM):观测材料表面裂纹扩展与颗粒破碎现象。
程序升温脱附(TPD):通过线性升温程序测定不同温度下的氢气释放特性。
压力组成等温线法(PCI):构建压力-成分-温度三维相图以确定平台压参数。
电化学阻抗谱(EIS):评估电极材料在充放电过程中的界面反应动力学特性。
ISO16183:2018储氢材料压力-组成等温线测试规范
ASTME2859-22金属氢化物循环寿命加速试验标准方法
GB/T34544-2017储氢合金吸放氢性能测试方法
JISH7205:2020可逆储氢材料热力学参数测定规程
EN17645:2021车载储氢系统材料相容性评估导则
ISO14687-2:2022燃料电池用氢气杂质含量限值标准
SAEJ2719_202305氢燃料系统部件泄漏率测试程序
IEC62282-8-201:2020固定式储氢装置安全性能验证方法
ASMEBPVCSectionVIIIDiv.3KD-10高压储氢容器材料认证规范
GB/T38914-2020车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶定期检验与评定
全自动PCT测试系统:集成高精度压力传感器与恒温浴槽,可完成-196℃至600℃范围内的多工况循环测试。
同步热分析仪(STA):同步采集TGA与DSC数据用于研究吸放氢过程的热效应。
原位X射线衍射仪:配备高温高压反应腔体实现动态相变观测。
气体质谱联用系统:实时监测脱附气体中H2同位素及杂质气体分压。
微反应器平台:模拟实际工况进行快速充放氢速率测试。
高压穿透试验机:评估复合材料在30MPa以上压力下的抗渗透性能。
激光导热分析仪:采用瞬态平面热源法测定储氢材料热导率。
电化学工作站:通过三电极体系研究金属氢化物的电化学储氢行为。