检测项目
制动性能、转向系统灵敏度、车架疲劳强度、悬挂装置耐久性、传动轴扭矩承载能力、液压系统密封性、轮胎抗穿刺性能、驾驶室ROPS/FOPS防护等级、灯光系统照度值、排放污染物浓度、噪声水平、电气绝缘电阻值、蓄电池容量衰减率、发动机功率输出稳定性、变速箱换挡平顺性、差速器锁止功能有效性、举升机构同步精度、制动鼓热衰退系数、轮毂轴承轴向间隙、车桥垂直载荷分布、整机质量参数偏差率、液压油污染度等级、冷却系统散热效率、GPS定位精度误差率、安全带锚固强度、灭火装置触发响应时间、后视镜视野覆盖率、警示标志反光系数、紧急制动响应时延、CAN总线通讯稳定性检测范围
刚性矿用自卸车、铰接式矿用运输车、电动轮非公路卡车、柴油驱动矿用卡车、混合动力矿用运输设备、露天采矿专用牵引车、坑道内燃机车组、矿用洒水抑尘车、边坡修复运输平台车、矿石破碎移动设备载具、矿山救援特种车辆、炸药运输防爆车辆、重型矿用平板拖车、井下无轨运人车组、矿用混凝土泵送底盘车、尾矿库专用运输机械、矿用维修工程抢险车、超大型液压挖掘机载运平台车架总成件（含焊接接头）、转向桥总成（含主销衬套）、制动气室总成（含膜片组件）、传动轴万向节总成（含十字轴）、驾驶室安全笼架结构件（含焊缝探伤区域）、举升油缸活塞杆组件（含表面镀层）、轮辋断裂缺陷样本（含应力集中区域）、发动机ECU控制模块（含线束接口）、变速箱齿轮副啮合面（含硬化层厚度）、差速器壳体铸造件（含内部砂眼缺陷）、液压多路阀阀芯组件（含配合间隙）、LED照明灯组散热基板（含导热系数测试区域）、三元催化转化器载体（含贵金属涂层分布）检测方法
1.制动性能测试采用惯性式台架试验与坡道驻车试验双重验证法：通过模拟不同载荷条件下的制动减速度测量及热衰退曲线分析2.结构强度评估应用有限元仿真与物理应变片测试结合法：在关键应力点布置三向应变传感器进行动态载荷谱采集3.排放污染物检测执行稳态工况法（ESC）与瞬态循环法（ETC）：使用CVS全流稀释系统采集尾气样本并进行气相色谱分析4.ROPS防护等级验证采用准静态加载试验：通过三维加载装置模拟侧向/纵向倾覆能量吸收过程5.液压系统密封性检测实施阶跃压力保持法：在1.25倍额定压力下维持30分钟并监测压力衰减率6.电气安全测试采用绝缘电阻-耐电压联合测试法：使用500V兆欧表测量回路绝缘值后施加2倍额定电压持续1分钟7.动力总成耐久性评估应用加速寿命试验法：在动力台架上模拟等效于10,000小时实际工况的强化循环载荷谱8.轮胎性能测试包含转鼓试验与穿刺试验：通过标准ANSI/SAEJ1178规定程序测定抗切割指数检测标准
GB/T21152-2021非公路自卸车安全要求GB3847-2018非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法ISO3450:2011土方机械-制动系统性能要求和试验程序ISO3471:2020矿业机械-翻车保护结构实验室试验和性能要求JB/T12658-2016非公路矿用自卸车技术条件MT/T989-2006矿用汽车安全性能检验规范DINEN474-5:2022土方机械安全-第5部分：液压挖掘机特殊要求SAEJ1666-2020越野车辆倾斜稳定性测试规程AS2958.2-2015地球移动机械-翻滚保护结构-实验室试验和性能准则EN13557:2023起重机-控制和指示装置检测仪器
1.六分量道路模拟机：用于复现矿区复杂路况下的多轴向振动载荷谱采集2.三维激光扫描仪：执行整车尺寸链公差分析与装配精度数字化检测3.瞬态油耗分析仪：采用碳平衡法精确计算特定工况下的燃油消耗率4.多通道数据采集系统：同步记录200+传感器信号并生成时域/频域分析报告5.红外热成像仪：非接触式监测制动器温度场分布及异常热点定位6.粒子计数器：实时测定液压油NAS污染等级并生成颗粒度分布曲线7.声学照相机：通过64通道麦克风阵列实现噪声源空间定位与频谱分解8.电液伺服疲劳试验机：执行关键结构件的千万次循环载荷耐久性验证9.X射线衍射应力分析仪：无损测定焊接残余应力分布状态及峰值位置10.CAN总线协议分析仪：解码车辆网络报文并诊断通信延迟与错误帧率
