检测项目
外观检查、壁厚测量、波纹管波形尺寸测量、焊缝无损检测（RT/UT/MT/PT）、材料化学成分分析、拉伸强度测试、屈服强度测试、硬度测试、冲击韧性试验、疲劳寿命试验、轴向位移补偿量测试、横向位移补偿量测试、角向位移补偿量测试、气密性试验、水压爆破试验、应力分布测试、腐蚀速率测定、晶间腐蚀试验、盐雾试验、涂层厚度测量、涂层附着力测试、橡胶密封件老化试验、法兰平面度检测、螺栓孔对中度检查、预变形量验证、振动特性分析、热循环试验、残余应力测定、金相组织分析、非金属夹杂物评级检测范围
石化装置管道膨胀节、热力管网轴向型膨胀节、船舶管路压力平衡型膨胀节、核电系统铰链式膨胀节、燃气输配万向环式膨胀节、化工设备直埋式膨胀节、冶金行业复式拉杆型膨胀节、航天推进系统耐高压膨胀节、LNG储罐用低温膨胀节、电厂烟道矩形波纹补偿器、真空系统外压轴向型膨胀节、给排水管道橡胶金属复合膨胀节、蒸汽管道套筒式补偿器、催化裂化装置大拉杆横向型膨胀节、空分设备不锈钢波纹管膨胀节、海洋平台耐腐蚀合金膨胀节、高铁减震系统专用膨胀节、核级设备抗震型膨胀节、超临界机组高温高压膨胀节、煤化工装置耐磨衬里膨胀节、食品级管道卫生型膨胀节、液压系统微型波纹管补偿器、脱硫塔用非金属补偿器、航空燃油管路柔性接头、深冷介质用多层波纹管膨胀节检测方法
1.超声波测厚法：采用脉冲反射原理测量波纹管及连接件壁厚2.射线照相检测（RT）：利用X/γ射线穿透材料记录缺陷影像3.渗透探伤（PT）：通过毛细作用显示表面开口缺陷4.磁粉探伤（MT）：施加磁场观察铁磁材料表面/近表面缺陷5.氦质谱检漏法：高灵敏度检测微米级泄漏通道6.电子万能试验机：执行材料拉伸/压缩/弯曲力学性能测试7.金相显微镜分析：观察材料微观组织及晶粒度评级8.电化学工作站：进行极化曲线测定腐蚀速率9.激光位移传感器：非接触式测量动态位移补偿量10.振动台模拟试验：再现实际工况下的机械振动环境检测标准
GB/T12777-2019金属波纹管膨胀节通用技术条件JB/T6169-2018金属多层波纹膨胀节HG/T20677-2013橡胶密封件给排水管道接口密封圈ASMEB31.3-2020工艺管道规范ISO15348-2018管道工程-金属波纹管膨胀节EJ/T20068-2014核电厂安全级管道金属波纹管膨胀节NB/T47023-2012长输管道用金属波纹管膨胀节GB/T35190-2017海洋工程装备用金属波纹管膨胀节ASTMA370-2021钢制品力学性能试验方法EN13445-3-2021非直接火压力容器-设计篇检测仪器
1.超声波测厚仪：配备双晶探头实现曲面精准测厚2.X射线探伤机：300kV高频发生器满足厚壁部件透照需求3.电子万能材料试验机：1000kN载荷容量完成全尺寸样件测试4.氦质谱检漏仪：灵敏度达510⁻Pam/s的微泄漏检测5.三维激光扫描仪：获取复杂波形结构的几何形貌数据6.金相显微镜：500倍光学放大配合图像分析软件7.振动控制系统：50Hz~2000Hz宽频带随机振动模拟8.高温疲劳试验机：800℃环境下的循环载荷测试能力9.电化学工作站：三电极体系进行腐蚀电化学分析10.红外热像仪：非接触式监测热循环过程中的温度场分布
