检测项目
密封性测试、制冷量测定、能效比计算、振动特性分析、噪声等级测量、轴功率测试、排气温度监测、吸气压力验证、润滑油兼容性试验、电磁兼容性评估、绝缘电阻测试、启动性能验证、过载保护功能检查、壳体强度试验、耐压爆破测试、材料成分分析、涂层附着力检验、轴承磨损量测定、活塞间隙测量、阀片疲劳寿命测试、转子动平衡校准、电机效率评估、温升特性曲线绘制、冷媒残留量检测、内部清洁度分级、盐雾腐蚀试验、高低温循环测试、湿热老化试验、臭氧暴露实验、电磁阀响应时间测定检测范围
涡旋式压缩机、斜盘式压缩机、旋转叶片式压缩机、电动涡旋压缩机、可变排量压缩机、定频压缩机模块、新能源汽车专用压缩机总成、双缸往复式压缩机总成、磁悬浮压缩机原型机、带离合器的传统压缩机组件、铝制壳体样件、铸铁缸体试样、铜制散热片组件、橡胶密封圈试件、电磁离合器总成试验品、高压储液罐连接件样品、膨胀阀匹配测试组件不同排量规格样机（1.6L-3.0L）、各品牌OEM配套样机（电装/DENSO/法雷奥/三电等）、返修件性能对比样机实验室模拟故障样件（含沙尘污染/冷媒混合/润滑油劣化等特殊样本）检测方法
1.氦质谱检漏法：采用氦气作为示踪气体，通过质谱分析仪检测微米级泄漏通道
2.焓差室测试法：在标准工况实验室中测量压缩机制冷量与输入功率的比值
3.激光振动分析法：使用非接触式激光测振仪采集高频振动频谱数据
4.三坐标测量技术：对关键零部件的几何公差进行微米级精度验证
5.加速寿命试验：通过强化循环工况模拟10年使用周期的磨损情况
6.红外热成像法：实时监测运行过程中各部位温度场分布特征
7.气相色谱法：精确分析冷媒纯度及润滑油分解产物成分
8.扫描电镜观测：对失效部件的微观形貌进行纳米级结构解析
9.模态分析法：通过激振器获取压缩机的固有频率与振型特征
10.粒子计数法：采用液体颗粒计数器评定系统内部清洁度等级检测标准
GB/T21360-2018汽车空调用制冷剂压缩机试验方法
ISO917:1989制冷压缩机性能试验方法
SAEJ639:2020汽车空调系统安全标准
JISB8607:2015汽车空调用涡旋压缩机技术要求
GB30036-2013汽车用空调器电动压缩机总成技术条件
ECER406机动车空调系统环境适应性认证规程
UL60335-2-40:2019家用和类似用途电器安全标准
DIN8975:2016制冷系统压力容器检验规范
GB/T5773-2019容积式制冷剂压缩机性能试验方法
ISO5149-3:2014制冷系统和热泵安全与环境要求检测仪器
1.氦质谱检漏仪：配备分子泵机组与高灵敏度探头，最小可检漏率达510⁻Pam/s
2.制冷剂循环性能试验台：集成高精度质量流量计与温度传感器阵列的闭环测试系统
3.三维振动分析系统：包含激光多普勒测振仪与24通道动态信号采集模块
4.材料疲劳试验机：最大加载力50kN的电磁伺服驱动型耐久测试设备
5.冷媒成分分析仪：采用气相色谱-质谱联用技术的精密分析装置
6.环境模拟箱：可实现-40℃至150℃快速温变与95%RH湿度控制的综合试验箱
7.声学实验室：配备半消声室与1/3倍频程噪声分析系统的声压级测量装置
8.X射线探伤机：最大穿透能力20mm钢板的工业CT无损检测设备
9.电力质量分析仪：可同步测量电压谐波与电机功率因数的多功能电参数测试仪
10.粒子计数器：采用激光散射原理的液体颗粒度分级统计装置
