检测项目
化学成分分析、拉伸强度测试、屈服强度测试、延伸率测定、硬度测试（布氏/洛氏/维氏）、厚度偏差测量、宽度公差检测、表面粗糙度测定、板形平整度分析、边部质量检验、晶粒度评级、非金属夹杂物分析、显微组织观测、织构取向测定、残余应力检测、表面缺陷识别（划痕/凹坑/氧化皮）、涂层附着力测试、耐腐蚀性能评估（盐雾试验）、杯突试验（成形性）、弯曲试验（冷弯性能）、疲劳强度测试、电磁性能检测（导磁率/铁损）、焊接性能评价（焊缝强度）、各向异性分析、尺寸稳定性检验、表面清洁度评估、热处理效果验证、摩擦系数测定、导热系数测试、导电率测量检测范围
汽车结构用冷轧钢板、家电外壳用镀锌板、建筑装饰用彩涂板、电子元件用硅钢片、食品包装用马口铁、船舶制造用耐候钢板、压力容器用特种钢板、光伏支架用高强钢带、电梯轿厢用不锈钢板、轨道交通用弹簧钢带、医疗器械用抗菌钢板、航空航天用钛合金复合板、核电站屏蔽用含硼钢板、输油管道用防腐涂层板、工业设备用耐磨复合板、建筑模板用覆膜钢板、厨具用搪瓷基板、电池外壳用冲压钢带、军工防护用装甲钢板、桥梁结构用低合金钢板、集装箱用耐候钢卷料、农业机械用高强薄板、五金工具用淬硬钢带、化工储罐用双相不锈钢板、电缆铠装用镀锌钢带、太阳能集热器用吸热涂层板、3C产品外壳用精密钢带、船舶内装用防火复合板、工业炉窑用耐高温钢板检测方法
1.直读光谱法：采用SPECTROMAXx光谱仪进行全元素定量分析，精度达0.001%，满足GB/T4336要求
2.万能试验机法：使用INSTRON5985电子万能试验机执行拉伸试验，应变速率控制精度1%/s
3.金相分析法：通过ZEISSAxioImagerM2m显微镜进行晶粒度评级（ASTME112），配备Clemex图像分析系统
4.激光轮廓术：采用KEYENCELJ-X8000系列非接触式测量仪进行三维表面形貌分析
5.涡流测厚法：运用FISCHERMP0R磁感应测厚仪实现涂层厚度无损检测
6.X射线衍射法：利用BrukerD8ADVANCE进行织构分析和残余应力测定
7.盐雾试验法：按GB/T10125标准在Q-FOGCCT循环腐蚀箱中开展中性盐雾试验
8.杯突试验法：使用ERICHSEN142-20液压胀形试验机评价材料成形极限
9.热模拟试验：通过Gleeble3800热力模拟机研究轧制工艺对组织演变的影响
10.EBSD分析：采用TSLOIM系统进行电子背散射衍射分析，解析晶体取向分布检测标准
GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T4340.1-2009金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法
GB/T2975-2018钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T6394-2017金属平均晶粒度测定方法
GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验
ISO6892-1:2019Metallicmaterials-Tensiletesting-Part1:Methodoftestatroomtemperature
ASTME415-21StandardTestMethodforAnalysisofCarbonandLow-AlloySteelbySparkAtomicEmissionSpectrometry
JISG3141-2020Cold-reducedcarbonsteelsheetsandstrips
EN10346:2015Continuouslyhot-dipcoatedsteelflatproducts-Technicaldeliveryconditions检测仪器
1.ARL4460直读光谱仪：配置CCD全谱检测系统，可同时测定C/S/P等20余种元素
2.Zwick/RoellZ250电子万能试验机：配备videoXtens非接触引伸计，应变测量精度0.5μm
3.HitachiSU5000场发射电镜：搭配EDAX能谱仪实现微区成分分析与夹杂物鉴定
4.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪：触针式测量系统可评估Ra/Rz等6个表面参数
5.BrukerD8DISCOVERX射线衍射仪：配备Euleriancradle实现三维织构定量分析
6.QnessQ60A+显微硬度计：自动转塔设计支持HV/HK/HRC多标尺快速切换
7.OlympusGX53倒置金相显微镜：具备明场/暗场/偏光/DIC多种观察模式
8.Elcometer456涂层测厚仪：集成磁感应/涡流双技术适应不同基材测量需求
9.TiniusOlsenH25KT冲击试验机：低温槽温度范围-196℃~+200℃
10.ThermoScientificARLiSpark金属分析仪：火花源原子发射光谱仪分析速度达30s/样
