BET法检测

检测项目

比表面积测定、总孔体积计算、微孔孔径分布分析、介孔孔径分布测定、吸附等温线绘制、脱附等温线分析、BJH孔径计算、t-plot法微孔分析、HK法超微孔表征、DFT模型拟合、NLDFT理论校正、平均孔径计算、孔容-孔径关系曲线、滞后环类型判定、C值计算、单层吸附量测定、多层吸附量分析、吸附热力学参数计算、比表面能测定、孔结构三维重构、表面分形维数计算、化学吸附特性分析、物理吸附参数测定、孔径分布微分曲线绘制、累积孔体积曲线生成、吸附动力学研究、脱附活化能计算、材料密度测定（骨架/表观）、孔隙率计算、材料稳定性评估

检测范围

活性炭材料、分子筛催化剂、金属有机框架材料（MOFs）、沸石材料、硅胶吸附剂、氧化铝载体、二氧化钛光催化剂、碳纳米管复合材料、石墨烯基材料、介孔二氧化硅SBA-15/MCM-41型材料、陶瓷过滤膜材料、锂离子电池电极材料、储氢合金材料、药物载体微粒、土壤改良剂颗粒、水泥水化产物纳米结构、高分子多孔膜材料、气凝胶隔热材料、燃料电池催化层材料、矿物吸附剂（膨润土/凹凸棒石）、纳米金属氧化物粉末（ZnO/TiO2/Al2O3）、生物炭环境修复材料、多孔陶瓷过滤器材料、色谱填料微球材料、橡胶补强填料（白炭黑）、涂料消光剂微粒材料、3D打印多孔支架材料（生物陶瓷/聚合物）、工业催化剂（FCC/加氢/脱硫）、超级电容器电极材料（活性炭纤维）、纳米药物载体（脂质体/聚合物胶束）

检测方法

静态容量法：通过精确测量平衡压力变化计算吸附量，采用双站式设计消除温度波动影响，适用于0.35-500nm孔径范围的精确测定。

动态流动法：利用载气混合吸附质连续流过样品床层，通过热导检测器实时监测浓度变化，适用于快速筛选和大批量样品测试。

多点BET法：在P/P0=0.05-0.30范围内采集至少3个有效数据点进行线性回归，计算比表面积的标准方法。

单点BET法：在P/P0=0.30处取单点数据快速估算比表面积，适用于同类材料的相对比较。

t-plot分析法：通过对比实验等温线与标准无孔材料的厚度曲线差异，分离微孔与外表面积贡献。

BJH模型计算：基于Kelvin方程推导的介孔分析方法，适用于2-50nm孔径分布的常规表征。

DFT/NLDFT理论模型：采用密度泛函理论建立分子水平吸附模型，可处理复杂形状孔隙的精确解析。

αs曲线分析法：通过标准化等温线对比识别表面异质性特征。

微孔分析法（DA/DR方程）：Dubinin系列方程专门处理微孔填充机理的定量分析。

高压吸附测试：采用氩气或二氧化碳作为吸附质在高压条件下（≤200bar）表征大孔结构特性。

检测标准

ISO9277:2010气体吸附法测定固体材料的比表面积

ASTMD3663-20催化剂及催化剂载体比表面积测试标准方法

GB/T19587-2017气体吸附BET法测定固态物质比表面积

JISZ8830:2013粉体（固体）比表面积测定方法

DIN66131:1993气体吸附法测定比表面积

BS4359-4:1995粉末表面积测定.气体渗透法和气体吸附法

USP<846>SpecificSurfaceAreabyGasAdsorption

ISO15901-2:2006孔隙尺寸分布及孔隙率的评估—第2部分：介孔的汞侵入法和气体吸附法

ASTMD4222-20催化剂及催化剂载体孔径分布测定方法

ISO18852:2015橡胶配合剂—沉淀水合二氧化硅比表面积的测定

检测仪器

全自动比表面积及孔隙度分析仪：配备双站式歧管系统和高精度压力传感器（分辨率达0.1torr），集成分子泵机组实现10^-6Pa超高真空环境。

低温恒温系统：采用液氮杜瓦瓶（77K）或机械制冷装置（87-273K可调）维持恒定吸附温度。

高精度气体流量计：质量流量控制器（MFC）精确控制氮气/氩气/二氧化碳等吸附质的输入比例。

蒸汽压力传感器：配备饱和蒸气压（P0）实时监测模块消除环境波动影响。

智能脱气站：集成热重分析功能的多功能前处理系统，程序控温范围至400℃并实时监测脱气失重。

高压吸附分析模块：配备耐压至200bar的不锈钢样品管及安全防护装置的特殊测试单元。

化学吸附分析组件：集成脉冲滴定和程序升温功能的多功能反应池系统。

微孔分析专用系统：配置涡轮分子泵组实现10^-8Pa极限真空度的高灵敏度测试装置。

原位预处理装置：集成真空加热与惰性气体吹扫功能的样品前处理模块。

数据采集与分析软件：包含BET方程拟合器及DFT/NLDFT模型数据库的专业处理平台。