检测项目
颗粒物残留量、金属碎屑含量、纤维杂质密度、油脂残留率、硅酸盐沉积量、碳黑附着度、焊渣残留量、切削液残留浓度、氧化皮厚度、盐雾结晶量、粉尘吸附量、微生物菌落数、石棉纤维检出量、橡胶碎屑密度、涂层剥离物含量、磷化渣残留度、防冻液结晶量、金属磨粒粒径分布、有机挥发物浓度、电镀液残留量、密封胶溢出量、锈蚀产物含量、清洗剂残留度、润滑脂氧化产物、塑料微粒数量、胶粘剂迁移量、铸造砂残留量、抛光膏附着度、冷却液沉淀物、装配油膜厚度检测范围
发动机缸体总成、变速箱阀体组件、燃油喷射器喷嘴、涡轮增压器叶轮组、制动卡钳活塞腔室方向机齿条导轨组空调压缩机腔体油泵转子副车架焊接总成差速器齿轮组曲轴轴承座EGR冷却器流道电动转向机蜗杆传动系涡轮增压中冷管路进气歧管铸造流道液压挺柱内腔ABS电磁阀芯组离合器摩擦片表面转向节锻造面凸轮轴油道孔喷油嘴精密偶件气门导管内壁活塞环槽区域油底壳冲压面传动轴花键副减震器焊接缝线束接插件端子检测方法
1.重量分析法：通过精密电子天平测量清洗前后试样的质量差值计算污染物总量2.显微镜计数法：采用自动颗粒计数器对滤膜截留的污染物进行粒径分级统计3.光谱分析法：运用ICP-OES检测金属元素含量判定加工残留物来源4.红外光谱法：通过特征吸收峰识别有机污染物种类及浓度5.超声波萃取法：利用高频振动分离深孔及复杂结构的嵌入污染物6.压力冲洗法：采用标准化喷嘴在设定压力下进行定向冲洗收集7.滤膜称重法：将冲洗液通过微孔滤膜后烘干称重获取颗粒总量8.X射线荧光法：非破坏性检测重金属污染物分布情况9.激光粒度分析法：测定悬浮液中污染物的粒径分布特征10.接触角测量法：评估表面活性剂残留对润湿特性的影响检测标准
ISO16232-2018道路车辆-流体回路部件清洁度VDA19.1-2015技术清洁度检验-功能相关汽车部件GB/T3821-2015汽车发动机润滑油清净性测定法SAEJ2563-2017液压元件清洁度分级标准DINENISO4406-2017液压传动油液固体颗粒污染等级代号ISO18413-2019液压传动-零件清洁度要求和检验方法ASTMD7687-2021润滑油中磨损金属的光谱测定规程JASOM349-2018汽车燃油系统部件清洁度试验方法GB/T14039-2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号ISO/TS21438-2020道路车辆-制动系统部件清洁度规范检测仪器
1.精密电子天平（0.01mg精度）：用于污染物重量法分析的基准测量设备2.自动颗粒计数器（0.5-500μm）：配备高分辨率摄像头实现粒径自动分类统计3.ICP-OES光谱仪：可同时测定20种金属元素的痕量分析设备4.FTIR红外光谱仪：配备ATR附件实现表面有机物快速鉴定5.超声波清洗萃取系统：配置频率可调模块适应不同材质零部件6.激光共聚焦显微镜：用于三维表面形貌分析和微米级污染物观测7.X射线荧光光谱仪：实现非破坏性元素分布快速扫描8.恒压冲洗试验台：配备ISO标准喷嘴和流量控制系统9.真空过滤装置：配合特定孔径滤膜完成颗粒物截留操作10.洁净室工作站（ISOClass5）：保障样品处理过程的环境洁净度
