检测项目
灰分、全硫、挥发分、固定碳、粘结指数（G值）、胶质层厚度（Y值）、奥亚膨胀度（b值）、镜质体反射率、显微组分分析、磷含量、砷含量、氯含量、氟含量、发热量（高位/低位）、真相对密度、视相对密度、哈氏可磨性指数（HGI）、反应后强度（CSR）、反应后活性（CRI）、基氏流动度、塑性区间温度测定、铝甑低温干馏试验、焦渣特征指数（CRC）、元素分析（C/H/O/N）、灰熔融性（DT/ST/HT/FT）、灰成分分析（SiO₂/Al₂O₃/Fe₂O₃/CaO/MgO等）、粒度分布（筛分试验）、全水分（Mt）、空气干燥基水分（Mad）、真密度与孔隙率检测范围
主焦煤、肥煤、1/3焦煤、气煤、瘦煤、贫瘦煤、气肥煤、进口澳洲硬焦煤、蒙古国焦煤、俄罗斯K10焦煤、美国低挥发分焦煤、加拿大西部焦煤、印尼中高挥发分焦煤、山西柳林低硫主焦煤、河北邯郸中硫肥煤、山东兖州气肥煤、河南平顶山1/3焦煤、陕西黄陵弱粘煤、贵州六盘水高硫焦煤、新疆艾维尔沟高灰焦煤、洗精煤（<1.5mm）、中煤（1.5-3mm）、粗粒煤（3-6mm）、配煤试样（多煤种混合）、炼焦配合煤工业分析样、单种炼焦煤粘结性测试样、热解半焦试样（模拟炭化过程）、高温煅烧灰样（熔融性测试）、原煤浮沉试验样（密度分级）、重介质选后精煤样检测方法
1.灰分测定：采用GB/T212-2008《煤的工业分析方法》规定的缓慢灰化法，在815℃恒温条件下灼烧至恒重
2.全硫分析：执行GB/T214-2007库仑滴定法，通过高温燃烧-电解液吸收测定总硫含量
3.粘结指数G值：依据GB/T5447-2014开展坩埚膨胀序数试验，定量评价粘结能力
4.镜质体反射率：按GB/T6948-2008使用偏光显微镜测定有机显微组分光学特性
5.CSR/CRI测试：参照GB/T4000-2017开展CO₂反应性试验，模拟高炉内焦炭劣化过程
6.基氏流动度：采用GB/T25213-2010规定方法测量胶质体流动特性
7.灰熔融性测定：按GB/T219-2008使用高温卧式炉观测灰锥形变温度
8.元素分析：执行GB/T31391-2015通过元素分析仪测定C/H/O/N含量
9.哈氏可磨性指数：依据GB/T2565-2014开展球磨机研磨功指数测定
10.粒度筛分：采用GB/T477-2008规定的机械振筛法进行粒度分布分析检测标准
GB/T212-2008《煤的工业分析方法》
GB/T214-2007《煤中全硫的测定方法》
GB/T5447-2014《烟煤粘结指数测定方法》
GB/T6948-2008《煤的镜质体反射率显微镜测定方法》
GB/T4000-2017《焦炭反应性及反应后强度试验方法》
ISO589:2008《硬煤—总水分测定》
ASTMD3174-12《StandardTestMethodforAshintheAnalysisSampleofCoalandCoke》
ISO7404-3:2009《烟煤和无烟煤的岩相分析方法》
GB/T25213-2010《煤炭基氏流动度测定方法》
JISM8811:2004《煤炭及焦炭—工业分析方法》
ISO1928:2009《固体矿物燃料—氧弹量热法测定总热值》
GB/T31391-2015《煤的元素分析》检测仪器
1.马弗炉：用于灰分测定及灰熔融性试验的高温加热设备，控温精度5℃
2.自动定硫仪：基于库仑法原理的全硫快速分析系统
3.粘结指数测定仪：配备专用坩埚和压力装置的G值测试设备
4.CSR/CRI反应装置：包含CO₂反应炉与转鼓强度测试单元的综合系统
5.基氏流动度测定仪：具有程序控温和扭矩测量功能的塑性测试设备
6.显微光度计：配备油浸物镜的镜质体反射率专用分析系统
7.量热仪：氧弹式热量计用于精确测定煤炭发热量
8.元素分析仪：采用燃烧法同步测定C/H/N/S/O元素含量
9.X射线荧光光谱仪（XRF）：实现灰成分快速无损分析
10.激光粒度仪：基于米氏散射原理的粒度分布快速测定装置
