检测项目
外径尺寸偏差、断面宽度公差、胎圈密合度、胎面硬度、帘线层附着力、带束层角度偏差、气密性测试、静负荷性能、高速性能试验、耐久性测试、脱圈阻力、胎侧屈挠龟裂、臭氧老化试验、磨耗量测定、动态平衡量、径向力波动、侧向力波动、接地面压力分布、轮辋径向跳动量、轮辋端面跳动量、螺栓孔位置度、中心孔配合公差、法兰盘平面度、材料化学成分分析、金相组织检验、盐雾腐蚀试验、冲击韧性测试、疲劳寿命评估、X射线探伤缺陷检测、橡胶硫化程度测定检测范围
乘用车子午线轮胎、商用车斜交轮胎、农用机械轮胎、工程机械实心胎、摩托车真空胎、ATV全地形轮胎、飞机起落架轮胎、工业叉车轮胎、赛车热熔胎、防爆缺气保用轮胎、雪地钉刺轮胎、低滚阻节能轮胎、铝合金轮辋、钢制轮辋、镁合金轮辋、碳纤维复合轮辋、锻造轮毂、旋压成型轮毂、卡车双式轮辋、拖拉机轮辋总成、拖车专用轮辋、雪橇车定制轮辋、高铁转向架轮对组件、矿山机械加强型轮辋、港口吊机承重轮组、军用装甲车轮毂组件检测方法
1.轮廓投影法：采用光学投影仪测量轮胎断面轮廓尺寸与设计图纸匹配度2.三维激光扫描：通过非接触式扫描获取胎面花纹深度分布及磨损特征3.伺服液压加载系统：模拟实际载荷进行静负荷变形量及承载能力测试4.转鼓试验台：在恒温箱内进行高速耐久性试验（最高时速300km/h）5.模态分析法：通过激振器测定轮胎径向/侧向刚度及振动特性6.红外热成像技术：监测高速运转时胎体内部热量分布及散热效率7.电子散斑干涉术：检测轮胎内部结构缺陷与分层现象8.落锤冲击试验：评估轮辋在动态冲击下的抗变形能力9.盐雾循环箱：模拟海洋气候进行720小时连续腐蚀试验10.有限元仿真：建立数字化模型预测疲劳寿命与应力集中区域检测标准
GB/T2978-2014轿车轮胎规格/尺寸/气压与负荷GB/T4502-2016轿车轮胎室内转鼓试验方法GB/T9766-2021轮胎使用与保养规程ISO4000-1:2022乘用车轮辋/轮毂配合尺寸规范SAEJ2530-2020车轮动态弯曲疲劳试验程序ECER30机动车轮胎湿路面附着性能认证标准DOT109-17美国联邦机动车辆安全标准JISD4230:2019汽车用轻合金车轮试验方法GSO1593:2016海湾国家车轮径向冲击试验规程TISI827-2560泰国工业标准协会轮辋径向载荷测试检测仪器
1.全自动动平衡机：配备高精度压电传感器，可识别0.1gcm的不平衡量2.X射线轮胎探伤系统：采用450kV微焦点射线源检测带束层缺陷3.六分力转鼓试验台：同步测量纵向力/侧向力/回正力矩等动力学参数4.三维坐标测量机（CMM）：实现轮辋安装面平面度0.005mm级测量精度5.橡胶硫化仪（MDR）：监测胶料硫化过程中扭矩变化曲线6.高频疲劳试验机：完成100万次以上轮辐弯曲循环测试7.臭氧老化试验箱：臭氧浓度50pphm条件下进行168小时加速老化8.落锤式冲击试验机：最大冲击能量3000J满足商用车轮测试需求9.多通道应变采集系统：128个测点同步监测动态载荷下应力分布10.激光散斑无损检测仪：识别0.2mm级轮胎内部脱层缺陷
