检测项目
弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂延伸率、比例极限、弹性极限、塑性变形量、应力松弛率、蠕变速率、泊松比、滞弹性效应、应变硬化指数、弯曲刚度、扭转刚度、疲劳寿命预测值、各向异性系数、温度依存性系数、应变速率敏感性系数、残余应力分布、微观组织关联参数、晶界滑移临界值、位错密度关联参数、相变点位移量、再结晶温度影响因子、表面粗糙度修正系数、直径公差补偿值、加载速率控制精度验证值、夹持端滑移误差修正值、环境温湿度修正参数、试样标距精度验证值
检测范围
不锈钢丝（304/316L/430）、钢琴钢丝（T9A/70#）、铜合金丝（H62/QSn6.5-0.1）、钛合金丝（TC4/TA2）、镍基合金丝（Inconel718/HastelloyC276）、铝合金丝（6061/7075）、钨钼合金丝（W-3%Re/Mo-0.5%Ti）、记忆合金丝（NiTi/NiTiCu）、镀层钢丝（锌镀层/铝镀层）、医用钴铬合金丝（CoCrMo）、焊锡丝（Sn63Pb37/SAC305）、金刚石线锯（钢芯/树脂结合剂）、超导铌钛线（NbTi/Cu基复合）、碳纤维增强铝丝（CF/Al）、形状记忆聚合物复合丝（SMP-PCL）、高温合金丝（GH4169/K418）、贵金属丝（铂铱合金/金钯合金）、微电子键合线（金线/铜线/铝线）、防爆钢丝（Mn-Cr系弹簧钢）、电磁线（漆包铜线/膜包铝线）、冷镦钢丝（SWRCH22A/ML40Cr）、帘线钢丝（C92DA/SHT780）、轮胎子午线（高碳钢/芳纶复合）、外科缝合线（可降解镁合金丝）、3D打印金属丝（316L/钛粉芯丝）、核级锆合金包壳管用绕丝（Zr-4/Zr-2.5Nb）、海底电缆铠装钢丝（E36/E690）、光伏切割用金刚石母线（φ0.08mm0.002mm）、磁悬浮轨道用感应钢丝（50CrVA/Si-Mn系）
检测方法
静态拉伸法：通过万能试验机施加轴向载荷，同步采集载荷-位移数据绘制应力-应变曲线，计算弹性阶段线性回归斜率作为杨氏模量基准值。
动态共振法：利用电磁激振器诱发试样纵向振动，通过激光测振仪测定固有频率，结合试样几何参数计算动态弹性模量。
超声波传播法：采用脉冲回波技术测量纵波在试样中的传播速度，依据声弹性理论建立波速与弹性常数的定量关系模型。
纳米压痕法：使用纳米压痕仪在微米尺度进行压入实验，通过Oliver-Pharr模型反推局部弹性模量值。
数字图像相关法(DIC)：在试样表面制作散斑图案，通过高速相机捕捉变形过程实现全场应变测量。
同步辐射X射线衍射法：利用高能X射线探测晶格应变响应，直接测定单晶或多晶材料的本征弹性常数。
检测标准
ASTME111-17《金属材料杨氏模量测试标准方法》
ISO6892-1:2019《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》
GB/T22315-2008《金属材料弹性模量及泊松比试验方法》
JISZ2241:2011《金属材料拉伸试验方法》
ENISO9513:2012《金属材料单轴试验用引伸计的校准》
ASTME1876-15《动态杨氏模量测试标准方法》
GB/T34108-2017《金属材料高温弹性模量试验方法》
ISO12076:2002《钢丝绳弹性模量的测定》
ASTMA370-19a《钢制品力学性能试验方法及定义》
DIN50125:2016《金属材料试样的制备及标距标记》
检测仪器
电子万能材料试验机：配备0.5级载荷传感器和接触式引伸计，实现0.001mm/min~1000mm/min宽速域控制。
激光动态弹性模量测试仪：采用532nm激光干涉系统测量振动频率精度达0.01Hz。
超声波探伤仪：集成5MHz~25MHz宽带换能器组及数字信号处理模块。
高温蠕变试验机：配置三温区电阻炉实现室温~1200℃环境模拟。
纳米压痕仪：具备连续刚度测量功能(CSM模式)，最大载荷分辨率0.1nN。
X射线应力分析仪：采用Cr-Kα辐射源配合二维PSD探测器。
数字图像相关系统：配备500万像素高速CMOS相机及三维全场应变分析软件。
真空退火炉：用于消除试样残余应力的预处理设备。
金相制样设备：包含自动磨抛机及电解抛光装置。
激光测径仪：非接触式直径测量精度达0.1μm。
