检测项目
疲劳极限测定、循环次数记录、应力幅值分析、应变幅值测量、裂纹萌生寿命评估、裂纹扩展速率计算、S-N曲线绘制、P-S-N曲线建立、残余应力测试、表面粗糙度影响分析、缺口敏感度评价、温度效应试验、腐蚀疲劳交互作用研究、频率响应特性测试、载荷谱模拟验证、应力集中系数测定、多轴疲劳性能测试、热机械疲劳试验、振动疲劳特性分析、微观组织演变观测、断口形貌特征识别、应力比调节试验、平均应力影响研究、过载效应测试、变幅载荷谱验证、保载时间影响分析、环境介质作用测试、涂层防护效果评估、焊接接头疲劳强度测定、螺栓连接件松动特性分析
检测范围
建筑结构用Q345钢、汽车底盘用DP600双相钢、船舶用EH36高强钢、铁路轨道用U71Mn钢轨钢、压力容器用16MnR钢板、桥梁用Q370qE钢板、风电塔筒用S355NL钢、石油钻杆用37Mn5钢锻件、核电主管道用Z3CN20-09M不锈钢、航空航天用300M超高强钢、模具用H13热作工具钢、轴承用GCr15合金钢棒材、弹簧用60Si2Mn线材、紧固件用35CrMo螺栓钢、管道输送用X70管线钢轧板、汽轮机转子用30Cr1Mo1V锻件、装甲板用AR500耐磨钢板、起重机臂架用HG785D高强钢型材、电梯导轨用T75钢型材、海洋平台用F550Z35特厚钢板、汽车轮毂用B280VK钢板冲压件、铁路车辆转向架用LZ50车轴钢锻件
检测方法
轴向加载试验法：通过伺服液压系统施加对称或非对称拉压载荷，采用载荷控制模式测定材料轴向疲劳性能。
旋转弯曲试验法：利用旋转试样产生交变弯曲应力场，适用于小尺寸试样的高周疲劳特性测试。
三点弯曲试验法：在恒定跨距下施加循环弯曲载荷，用于评估材料表面裂纹扩展行为。
四点弯曲试验法：产生均匀弯矩场进行薄板试样测试，适用于焊接接头区域疲劳性能研究。
悬臂梁振动法：通过电磁激振器产生高频振动载荷，实现超长寿命（10^9次）的振动疲劳测试。
裂纹扩展速率测试法：采用CT试样配合裂纹张开位移计监测裂纹扩展过程。
多轴加载试验法：通过多通道协调加载系统实现复杂应力状态下的材料响应测试。
高温疲劳试验法：配置高温炉及非接触引伸计进行热机械耦合条件下的性能评估。
检测标准
ASTME466-21《金属材料轴向力控制恒幅疲劳试验标准规程》、ISO12107-2012《金属材料疲劳试验统计数据分析方法》、GB/T3075-2021《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》、ASTME606/E606M-19《应变控制疲劳试验标准试验方法》、ISO1099-2017《金属材料疲劳试验轴向应变控制方法》、GB/T26077-2010《金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法》、ASTME647-22《测量疲劳裂纹扩展速率的标准试验方法》、ISO12108-2018《金属材料疲劳试验裂纹扩展方法》、JISZ2279-2019《金属材料旋转弯曲疲劳试验方法》、EN6072-2010《航空航天系列金属材料疲劳试验方法》
检测仪器
电液伺服疲劳试验机：配备100kN动态作动器与数字控制器，可实现50Hz加载频率的精确控制。
高频振动台系统：电磁驱动式激振器配合激光测振仪，最高测试频率可达2000Hz。
非接触视频引伸计：采用数字图像相关技术实现0.5μm分辨率的全场应变测量。
红外热像监测系统：通过热辐射特征分析实时监测试样温度场变化。
扫描电镜原位观测装置：集成SEM与微型加载台进行微观裂纹扩展过程记录。
多轴协调加载系统：六自由度液压伺服机构实现复杂复合载荷谱的精确复现。
腐蚀环境模拟箱：可调控温度/湿度/介质浓度的密闭式环境舱。
动态信号分析仪：24位AD转换器配合抗混叠滤波器进行实时数据采集。
