检测项目
屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率、弹性模量、泊松比、应力-应变曲线、屈强比、均匀延伸率、非比例延伸强度、最大力总延伸率、断裂韧性、颈缩现象观察、晶粒度分析、显微组织检验、硬度测试（布氏/洛氏/维氏）、应变时效敏感性、弯曲性能、反复弯曲次数、疲劳极限测定、高温拉伸性能、低温冲击韧性、应力松弛率、蠕变速率测定、焊接接头力学性能、镀层结合强度、腐蚀后残余强度、表面缺陷影响评估、尺寸公差验证、标距精度校准检测范围
热轧带肋钢筋（HRB400/HRB500）、冷轧带肋钢筋（CRB550/CRB600H）、预应力混凝土用钢棒（PSB830/PSB930）、不锈钢钢筋（304/316L）、环氧涂层钢筋、镀锌螺纹钢、耐候钢棒材（Q355NH/Q415NH）、高强抗震钢筋（HRBF500E）、桥梁缆索用热镀锌钢丝（GB/T17101）、PC钢棒（SWRS82B/SWRS77B）、冷拔低碳钢丝（CDW550）、钢筋混凝土用焊接网（QB/T3897）、锚杆用热轧钢筋（MG335/MG400）、钢筋混凝土管桩用端板（Q/320281FFD01）、轨枕用预应力钢丝（YTB1520/YTB1860）、建筑幕墙用不锈钢拉索（JG/T200）、紧固件用碳素钢线材（ML08Al/ML20MnTiB）、混凝土结构加固用碳纤维板（GB/T3354）、钢筋机械连接套筒（JGJ107）、钢结构用高强度螺栓（GB/T1228）、膨胀螺栓锚固件（M12-M30）、后置埋件化学锚栓（M8-M24）、预制构件灌浆套筒连接件（JG/T398）、钢筋桁架楼承板（JG/T368）、盾构管片连接螺栓（8.8级/10.9级）、核电站安全壳预应力钢束（ASTMA416/AASHTOM203）、海底隧道耐蚀钢筋（Cu-P-Cr-Ni系合金钢）、磁悬浮轨道梁用预应力筋（EN10138-3）、高速铁路CRTSⅢ型轨道板用精轧螺纹钢（TB/T3043）、装配式建筑套筒灌浆连接接头检测方法
1.拉伸试验法：依据GB/T228.1制备标准试样，在万能试验机上以规定速率加载至断裂，同步记录载荷-位移曲线
2.引伸计法：采用接触式/非接触式引伸计精确测量标距段变形量，计算真实应变值
3.金相分析法：通过光学显微镜观察断口形貌特征及显微组织演变规律
4.硬度压痕法：利用维氏硬度计测定不同区域的硬度分布梯度
5.高温蠕变试验：在恒温恒载条件下监测试样随时间变化的变形量
6.低周疲劳测试：施加周期性载荷直至试样失效，建立应力幅-寿命曲线
7.化学腐蚀模拟：配置特定浓度腐蚀溶液进行加速腐蚀试验
8.X射线衍射法：分析残余应力分布及晶体结构变化
9.扫描电镜观测：对断口进行微观形貌表征及能谱成分分析
10.数字图像相关技术(DIC)：通过高速摄像系统捕捉全场应变分布检测标准
GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》
GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
GB/T4338-2006《金属材料高温拉伸试验方法》
GB/T7314-2017《金属材料室温压缩试验方法》
ASTMA370-2022《钢制品力学性能试验方法和定义》
ISO6892-1:2019《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》
JISZ2241:2021《金属材料拉伸试验方法》
ENISO15630-1:2019《钢筋混凝土用钢的试验方法》
TB/T3043-2018《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁》
JGJ/T27-2014《钢筋焊接接头试验方法标准》检测仪器
1.微机控制万能材料试验机：配备1000kN载荷传感器及高温炉附件，满足不同温度条件下的拉伸测试需求
2.激光引伸计系统：非接触式测量装置，分辨率达0.5μm，适用于大变形量测试场景
3.金相试样制备工作站：集成切割、镶嵌、磨抛功能模块的制样系统
4.场发射扫描电子显微镜(SEM)：配备EBSD探头及能谱仪(EDS)，放大倍数10万倍以上
5.X射线应力分析仪：采用sinψ法测定表面残余应力分布状态
6.旋转弯曲疲劳试验机：最大转速3000rpm，载荷精度1%FS
7.恒温恒湿腐蚀箱：温度控制范围-70℃~150℃，湿度波动度2%RH
8.三维数字图像相关系统(3D-DIC)：配备500万像素高速相机及应变分析软件
9.显微硬度计：配备努氏压头和维氏压头转换装置
10.动态热机械分析仪(DMA)：可进行频率扫描与温度扫描模式下的模量测试
