检测项目
压缩永久变形率、回弹率、拉伸强度保留率、撕裂强度衰减率、硬度变化值、密度变化率、尺寸收缩率、热失重率、氧化诱导期、玻璃化转变温度、动态疲劳寿命、吸水率变化值、挥发物含量、交联度变化率、泡孔结构完整性、应力松弛系数、蠕变恢复率、低温脆化温度、臭氧龟裂等级、紫外线辐照色差值、湿热老化质量损失率、耐油溶胀系数、阻燃性能衰减度、VOC释放量变化值、抗菌性能保持率、导电性变化幅度、声学衰减系数变化值、抗静电性能保留值、生物降解速率变化值、耐霉菌等级下降度检测范围
聚氨酯软质海绵、聚酯硬质海绵、聚乙烯发泡材料、聚丙烯网状海绵、硅胶发泡制品、橡胶海绵垫片、记忆棉枕芯材料、EVA鞋垫发泡层、乳胶床垫芯材、PVC发泡密封条、汽车座椅缓冲层材料、建筑隔音海绵板、医用敷料基材海绵包装缓冲材料过滤用多孔海绵工业设备减震垫片运动护具吸能层电子器件防震衬垫航空航天隔热层食品级接触用发泡材料家具坐垫填充物鞋类中底发泡材料儿童玩具缓冲部件卫浴防滑垫基材工业密封用闭孔海绵声学吸音棉材料抗静电包装海绵电磁屏蔽发泡体检测方法
1.压缩永久变形测试：依据ASTMD3574标准，在特定温度下施加恒定压力72小时后测量厚度恢复率2.热氧老化试验：采用GB/T7141规范程序，将样品置于125℃循环空气烘箱进行加速老化3.动态机械分析(DMA)：通过ISO6721-1测定材料在不同频率下的储能模量损耗因子变化4.傅里叶红外光谱(FTIR)：比对老化前后特征峰位移以分析化学键断裂情况5.扫描电镜(SEM)观测：按ISO1853要求制备样品后观察泡孔结构形貌变化6.臭氧加速老化：根据GB/T7762配置50pphm臭氧浓度环境进行动态拉伸暴露试验7.湿热循环测试：执行IEC60068-2-30标准程序模拟高湿度温度交变环境8.紫外光老化试验：参照ISO4892-3使用UVA-340灯管进行辐照度0.76W/m的加速老化9.动态疲劳测试：依据ASTMD430设计往复压缩装置完成50万次循环耐久性评估10.TGA热重分析：按ISO11358测定5℃/min升温速率下的质量损失曲线检测标准
ISO1856:2018柔性多孔聚合物材料压缩永久变形的测定ASTMD3574-22软质多孔材料-板状及模制聚氨酯泡沫的标准试验方法GB/T10807-2020软质泡沫聚合材料撕裂强度的测定ISO2440:2019软质泡沫聚合材料加速老化试验方法ASTMD624-00(2020)橡胶材料撕裂强度的标准试验方法GB/T2918-2018塑料试样状态调节和试验的标准环境ISO8307:2018柔性多孔聚合材料回弹性的测定ASTMD2856-94(2021)开孔泡沫塑料表观密度的标准试验方法GB/T9641-2021硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法ISO1798:2020柔性多孔聚合材料拉伸强度与断裂伸长率的测定检测仪器
1.万能材料试验机：配备环境箱实现-70~300℃温控拉伸/压缩测试2.热老化试验箱：可编程控温系统实现最高300℃持续加热老化3.臭氧老化试验机：配备紫外臭氧发生器及浓度监测系统4.氙灯耐候试验箱：符合ISO4892-2的全光谱气候模拟系统5.动态机械分析仪(DMA)：测量频率0.01~100Hz范围内的粘弹性参数6.傅里叶变换红外光谱仪：配置ATR附件实现无损表面化学分析7.扫描电子显微镜(SEM)：配备冷冻台用于多孔结构断面观测8.热重分析仪(TGA)：氮气/空气氛围下0.1μg精度质量变化监测9.激光导热仪：依据ISO22007-4测定老化前后导热系数变化10.三维轮廓仪：非接触式测量表面龟裂深度及形貌特征
