检测项目
性盐雾检测主要包含以下关键项目：
- 外观变化评价：记录试样表面起泡、龟裂、剥落等缺陷的初始时间及扩展规律
- 腐蚀速率测定：通过失重法计算单位面积质量损失（g/mh）
- 涂层性能验证：包括划痕处蔓延腐蚀宽度、未损伤区耐蚀等级评定
- 锈蚀产物分析：采用X射线衍射（XRD）鉴定腐蚀产物化学成分
- 电化学参数监测：测量开路电位（OCP）与极化电阻（Rp）变化趋势
- 微观结构观察：使用扫描电镜（SEM）分析腐蚀界面形貌特征
检测范围
本检测适用于以下材料及制品：
- 金属基材：碳钢、不锈钢、铝合金、镁合金等结构材料
- 表面处理层：电镀层（锌、镍、铬）、化学转化膜（磷化、钝化）
- 有机涂层体系：环氧树脂涂料、聚氨酯面漆、粉末涂层系统
- 复合防护体系：达克罗涂层、冷喷锌层及其复合防护结构
- 工业制品：汽车零部件（紧固件、底盘件）、电子接插件、海洋工程装备
- 特殊应用场景：核电站冷却系统构件、航空航天液压管路组件
检测方法
标准试验方法包含三个主要类别：
- 中性盐雾试验（NSS）：5%NaCl溶液（pH6.5-7.2），温度352℃，适用于常规耐蚀性评价
- 乙酸盐雾试验（AASS）：添加冰醋酸调节pH至3.1-3.3，用于装饰性镀层加速测试
- 铜加速乙酸盐雾试验（CASS）：添加0.26g/LCuCl₂2H₂O，pH3.1-3.3，温度502℃，适用于高精度验证
试验过程需严格控制以下参数：溶液电导率≤20μS/cm（25℃）、喷雾压力70-170kPa、沉降量1-3ml/80cmh。试样放置角度205，与垂直方向呈特定夹角以保证喷雾均匀性。
检测仪器
标准试验系统由以下核心组件构成：
- 盐雾试验箱：配备PP材质箱体、钛合金加热器及石英玻璃喷嘴
- 精密温控系统：PID调节器控制精度0.5℃，配备双通道温度传感器
- 喷雾发生装置：包含饱和塔（压力桶）、文丘里效应喷雾塔及压缩空气净化系统
- 沉降量收集器：直径100mm的玻璃漏斗与量筒组成的标准收集装置
- 辅助监测设备：
- pH计：分辨率0.01pH单位，带自动温度补偿功能
- 电导率仪：测量范围0-200mS/cm，精度1%FS
- 金相显微镜：50-1000倍放大能力用于微观分析
仪器校准需执行JJF1071-2010《盐雾试验箱校准规范》，每年进行不少于1次的周期检定。关键参数验证包括温度均匀性（≤2℃）、沉降量波动度（0.2ml/h）及溶液浓度偏差（5%）等指标。
