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扭力测试扳手的核心检测项目包含五大技术指标:
示值误差:实测扭矩值与设定值的最大偏差率(1%-4%),依据量程段分级评定
重复性误差:同点连续6次测量的极差系数(≤0.5%-1.5%)
回零偏差:卸载后残余示值与满量程的百分比(≤0.5%)
温度特性:-10℃至50℃环境下的示值漂移量(≤0.02%/℃)
机械耐久性:完成5000次满量程加载后的性能衰减度(≤1.5%)
检测对象覆盖三类扭矩工具系统:
类型 | 量程范围 | 精度等级 |
---|---|---|
预置式手动扳手 | 5-3000Nm | ASMEB107.300ClassA/B |
数显电动扳手 | 10-5000Nm | ISO6789ClassI/II |
液压扭矩系统 | 500-50000Nm | DIN51309Type1/2 |
应用领域包括航空航天(NASM1312)、轨道交通(EN14399)、压力容器(ASMEPCC-1)等关键行业。
标准检测流程包含三类实验方法:
静态标定法
采用砝码杠杆系统建立基准扭矩值(扩展不确定度U≤0.3%,k=2)
按20%量程步进加载至150%过载点
正反行程各3次循环测试
使用标准扭矩传感器(0.1级)并联接入测试回路 模拟实际工况进行动态加载(5-50Hz) 采集200ms间隔的同步数据对比分析
-10℃低温箱与+50℃高温箱交替试验 各温度点恒温4小时后进行零点校准与满量程测试 计算温度系数并验证补偿算法有效性
标准实验室配置包含四类核心设备:
扭矩校准仪(Class0.5)
-采用应变式传感器与高刚性框架结构
-分辨率达0.01Nm
-旋转角度测量精度0.1
-支持双向加载模式(CW/CCW)
动态扭矩分析系统
-100kHz采样频率
-CAN总线与EtherCAT双通讯接口
-集成FFT频谱分析模块
-5V模拟信号输出
环境试验箱
--40℃至+150℃温控范围
-PID智能调节算法
-RS485远程监控接口
-0.5℃温度均匀度
光学测量装置
-CCD图像传感器(500万像素)
-激光干涉测距系统(λ=632.8nm)
-三维运动轨迹分析软件
-≤1μm位移分辨率
确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;
制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;
签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;
进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;
数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。