硅胶耐高温性能检测

检测项目

硅胶耐高温性能检测体系包含五大核心指标：热失重分析（TGA）测定材料质量损失率与温度关系；热变形温度（HDT）测试表征材料刚性衰减临界点；高温压缩永久变形率评估密封件回弹性能；热老化试验模拟长期高温暴露后的力学性能变化；燃烧性能测试测定极限氧指数（LOI）与垂直燃烧等级。

其中热失重分析需记录5%质量损失温度（T_5%）和最大分解速率温度（T_max），参照ASTME1131标准执行。高温压缩永久变形测试按ISO815要求设置22小时/150℃标准工况。热老化试验箱须满足IEC60216规定的温度均匀度2℃技术指标。

检测范围

本检测方案适用于三类硅胶材料：固体硅橡胶（HTV）、液体硅橡胶（LSR）及发泡硅胶制品。具体涵盖：

工业领域：发动机密封圈（工作温度-60℃~250℃）、电缆绝缘层（耐温等级180℃）

电子电气：LED封装胶（长期耐温200℃）、导热垫片（导热系数≥3.0W/mK）

医疗器械：食品级硅胶管（FDA21CFR177.2600）、植入级材料（ISO10993生物相容性认证）

航空航天：舱门密封件（极端工况-70℃~300℃）、减震部件（动态载荷20MPa）

特殊改性硅胶需增加辅助测试：含氟硅橡胶应进行耐油溶胀试验（ASTMD471），苯基硅橡胶需测定低温脆化温度（GB/T5470）。

检测方法

1.热失重分析采用STA449F3同步热分析仪，以10℃/min速率从室温升至800℃，载气为高纯氮气（流量50mL/min）。试样质量精确至0.01mg，数据采集频率1Hz。

2.热变形温度测试按GB/T1634.2执行：将10104mm试样置于HDT/VICAT试验机中，施加0.45MPa弯曲应力，油浴以120℃/h速率升温至试样变形量达0.25mm时的临界温度。

3.高温压缩永久变形试验使用专用夹具将Φ2912.5mm试样压缩25%，置于循环空气烘箱中保持规定时间后冷却30min测量残余变形量。

4.热老化试验依据GB/T3512将试样悬挂于强制对流老化箱内，定期取样测试拉伸强度（GB/T528）和撕裂强度（GB/T529）。

检测仪器

所有仪器均通过CNAS校准认证：热重分析仪配备三级真空系统（10^-3mbar），确保高温段测试稳定性；热变形试验机配置双通道LVDT位移传感器（分辨率0.001mm）；氧指数仪配备高精度氧化锆氧传感器（响应时间＜5s）。实验室环境维持232℃/505%RH恒温恒湿条件。

检测流程

确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；

制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；

签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；

进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；

数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。