油墨涂料耐磨性检测

检测项目

油墨涂料耐磨性检测涵盖三大核心指标：干式摩擦损耗量测定、湿式摩擦耐受度验证及动态循环磨损模拟。干式摩擦测试量化涂层在干燥接触状态下的质量损失率（单位：mg/1000次），湿式测试评估液体介质（如水、酒精）浸润条件下的抗磨损能力。动态循环磨损模拟通过设定特定载荷（0.5-10N）、频率（10-60次/分钟）及循环次数（500-10,000次），复现实际使用场景的复合磨损效应。

专项检测项目包括：划痕硬度分级（按ISO1518标准）、交叉切割附着力磨损测试（ASTMD3359）、落砂冲击磨损量测定（ASTMD968）。针对特殊应用场景需增加环境适应性测试模块，如高温（80℃2℃）高湿（RH95%）条件下的加速老化磨损试验。

检测范围

本检测体系适用于溶剂型油墨、水性涂料、UV固化涂层、粉末涂料四大类材料体系，覆盖包装印刷（PET/PP薄膜）、工业涂装（金属基材）、电子产品（PCB阻焊层）、汽车内饰（仪表盘涂层）等应用领域。具体包含：

印刷油墨：胶印油墨、凹版油墨、柔印油墨的耐机械摩擦性能

防护涂料：环氧树脂涂层、聚氨酯面漆的耐刮擦等级评定

功能涂层：抗指纹纳米涂层、导电油墨的磨损电阻变化率监测

基材兼容性涵盖金属（冷轧钢板、铝合金）、塑料（ABS/PC）、玻璃、陶瓷等20余种常见材质组合。

检测方法

标准化测试流程依据国际通用规范执行：

Taber磨耗试验法（ASTMD4060）：采用CS-10磨轮施加500g载荷，以72r/min转速进行旋转磨损测试，通过质量损失与透光率变化双重指标评价耐磨等级。

RCA纸带摩擦法（ASTMF2357）：使用11N压力驱动175g/m标准纸带对试样进行线性摩擦（40次/分钟），以出现基材暴露时的循环次数作为失效阈值。

往复式摩擦试验（ISO12137）：配置直径7mm钢球摩擦头进行直线往复运动（行程100mm），记录涂层破损临界载荷值。

进阶测试方法包含三维表面形貌分析（白光干涉仪）、微观磨损机制研究（SEM扫描电镜），用于解析磨损过程中的涂层结构演变规律。

检测仪器

精密仪器系统需满足1%力值精度与0.1μm位移分辨率：

Taber5135型磨耗试验机：双磨头独立加载系统（0-1000g可调），集成真空除尘装置与电子计数器。

UV3系列线性摩擦仪：配备多轴力传感器与温控模块（-20℃~150℃），支持自定义运动轨迹编程。

BGD523数字式落砂仪：通过标准硅砂自由落体冲击测定涂层抗冲蚀性能。

辅助设备包含恒温恒湿箱（满足GB/T2423.3标准）、接触角测量仪（评估表面能变化对耐磨性的影响）。所有仪器须按JJG139规程进行年度计量校准。

检测流程

确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；

制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；

签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；

进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；

数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。