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带涂层石膏板EN13501-1ClassA1测试检测

带涂层石膏板EN13501-1ClassA1测试检测

带涂层石膏板EN13501-1ClassA1测试是评估其防火性能的核心依据,需通过严格的不燃性、热释放及烟气毒性等指标验证。本文系统阐述该测试的检测项目、适用材料范围、标准化方法及关键仪器配置,为建筑防火材料合规性提供技术支撑。.

检测项目

EN13501-1ClassA1认证要求对带涂层石膏板进行全方位防火性能评估:

不燃性测试:依据ISO1182标准测定材料在750℃高温下的质量损失率与温升曲线

总燃烧热值测定:通过ISO1716氧弹量热法获取材料完全燃烧时的最大热释放量

烟密度等级:按ISO5659-2测量材料燃烧产生的烟雾光衰减系数

燃烧滴落物监测

烟气毒性分析

检测范围

本检测适用于建筑用带功能性涂层的石膏基板材:

涂层类型:防火涂料、装饰面漆、防潮膜层等复合表面处理体系

基材规格:厚度9.5-25mm、密度600-900kg/m的石膏芯材

应用场景:防火隔墙系统、吊顶结构、管道包覆等被动防火构件

特殊处理板材:含玻璃纤维增强层或复合无机填料的改良型产品

检测方法

严格遵循欧盟建筑产品法规CPR305/2011规定的试验流程:

预处理阶段:

试样在(232)℃、(505)%RH环境平衡96小时

按EN13238进行人工气候老化预处理

不燃性试验程序:

将直径45mm、厚度50mm的圆柱试样置于管式电炉

以20℃/min速率升温至750℃并维持30min

记录试样质量损失率(须≤50%)及炉内温升(须≤30℃)

热释放量测定:

使用锥形量热仪在50kW/m辐射强度下测试

监测600s内总放热量(须≤2.0MJ/kg)及峰值热释放速率(须≤20kW/m)

烟气分析流程:

在3m烟密度箱内进行受控燃烧试验

采用激光透射法测定烟雾遮光率(须≥80%)

气体采样系统每30s采集一次烟气成分数据

检测仪器

A1级检测需配置符合EN标准要求的专用设备系统:

仪器名称技术参数功能模块管式不燃性试验炉

(ISO1182)-最高温度1000℃10℃

-K型热电偶测温系统

-电子天平精度0.01g-试样定位夹具

-温度补偿模块

-数据采集软件V4.2+氧弹量热仪

(ISO1716)-压力容器耐压40MPa

-Pt100温度传感器

-分辨率0.001℃/s-自动充氧装置

-弹体水循环系统

-热值计算模块锥形量热仪

(ISO5660)-辐射功率范围10-100kW/m

-O₂分析精度0.1%

-CO₂红外传感器精度50ppm-质量损失实时监测

-HRR计算算法

-CO/CO₂比值分析器烟密度测试箱

(ISO5659)-箱体容积3m0.3m

-He-Ne激光光源632.8nm

-PMMA校准标样组套件-光路自动校准系统

-烟尘沉积收集装置

-RS485数据接口模块FTIR烟气分析仪

(EN17084)-光谱范围4000-400cm⁻

-DTGS检测器灵敏度4cm⁻

-多组分定量分析软件包-高温采样探头(300℃)

-NIST标准谱库匹配

-TGA联用接口组件注:所有仪器均需通过CNAS认可的计量机构年度校准,校准证书有效期覆盖检测周期。

质量控制要求:

每批次试验前使用标准参比材料(SRM)进行设备验证-SRM2974硅酸钙板(不燃性验证)-SRM1547聚乙烯(热值验证)

实验室环境维持(232)℃、(505)%RH恒温恒湿条件

每组试验设置空白对照与阳性对照样本

检测流程

确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;

制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;

签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;

进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;

数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。