咨询热线: 400-635-0567

厚漆稠度测定方法检测

厚漆稠度测定方法检测

厚漆稠度测定是涂料质量控制的核心环节之一,主要依据GB/T9269-2009等标准规范开展检测。本文系统阐述旋转黏度计法、流出杯法等关键测定技术,重点分析触变指数、剪切速率相关性等参数的控制要点,为工业涂装、建筑防腐等领域提供标准化数据支持。.

检测项目

厚漆稠度测定涵盖以下核心参数:

1.旋转黏度:表征涂料在设定剪切速率下的流动阻力

2.流出时间:通过标准孔径测量流体自重流动特性

3.触变指数:反映涂料剪切稀化行为的恢复能力

4.表观黏度:不同剪切条件下的动态黏度变化曲线

5.屈服值:流体开始流动所需的最小剪切应力

检测范围

本方法适用于以下材料体系:

1.溶剂型厚浆涂料:包括环氧沥青漆、氯化橡胶漆等防腐体系

2.水性厚质涂料:丙烯酸乳液基防水涂料、水泥基聚合物砂浆

3.高固体分涂料:无溶剂环氧涂料、聚氨酯地坪涂料

4.触变型胶粘剂:硅酮结构密封胶、聚硫建筑密封胶

5.特种功能涂料:防火膨胀涂料、耐磨陶瓷涂层材料

检测方法

1.旋转黏度计法(GB/T9269-2009)

采用同轴圆筒或锥板测量系统,控制温度250.5℃,选择合适转子型号(如RV-3至RV-7)。预剪切30s后静置60s消除触变效应,在200r/min转速下读取稳定黏度值。平行测试3次取算术平均值。

2.流出杯法(ASTMD4212)

选用ISO2431标准流出杯(孔径4mm/6mm),试样温度调节至230.5℃。注满杯体后开启底盖,记录流体断流时间。测试前需用标准油校准流出杯系数。

3.触变指数测定

采用三段式剪切程序:

-低剪切阶段(5s⁻持续60s)

-高剪切阶段(500s⁻持续30s)

-恢复阶段(5s⁻持续120s)

计算触变指数TI=η₁/η₂(η₁为初始低剪黏度,η₂为恢复后黏度)

4.锥板黏度计法(ASTMD4287)

配置1锥角测量系统,间隙设定50μm。在0.01-1000s⁻范围内进行剪切速率扫描,绘制流动曲线并计算幂律指数n值。

检测仪器

1.旋转黏度计

-BrookfieldRVDV2T型:量程1-13,000,000mPas

-ThermoHaakeMARSIII流变仪:温控精度0.1℃

-配备TC-550AP循环水浴系统

2.标准流出杯

-BYK-Gardner流出杯组(含4mm/6mm/8mm规格)

-Elcometer2050数字式流出杯计时器

-恒温夹套控温装置

3.锥板流变仪

-TAInstrumentsAR2000ex

-锥板直径40mm/角度1

-Peltier温控系统(-40~200℃)

4.恒温试验箱

-MemmertCTC256温控箱

-温度范围10~50℃

-波动度0.3℃

检测流程

确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;

制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;

签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;

进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;

数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。