铝合金熔剂配方鉴定检测

检测项目

铝合金熔剂配方鉴定包含基础物化指标与功能性指标两大体系：

化学成分定量分析：涵盖氟盐（NaF/KF）、氯盐（NaCl/KCl）、硝酸盐（NaNO3）等主成分含量测定

杂质元素筛查：重点监控Fe、Si、Cu等金属杂质及硫化物含量

熔点测定：通过相变温度确定熔剂适用温度区间

覆盖性能测试：量化评价熔体表面张力与氧化膜破除能力

吸潮性试验：测定开放环境下质量变化率

挥发损失率：模拟熔炼过程的质量衰减特性

腐蚀性评估：对坩埚材料的侵蚀速率测定

检测范围

本检测体系适用于以下应用场景：

铸造铝合金用覆盖剂（1xx.x~7xx.x系列合金）

变形铝合金精炼剂（2xxx/5xxx/7xxx系合金）

再生铝处理用除渣剂与变质剂

特种合金用复合熔剂（含稀土元素配方）

高温合金专用保护熔剂（工作温度≥800℃）

环保型无氟熔剂研发验证

检测方法

依据GB/T20975-2020《铝及铝合金化学分析方法》与ASTME3061-17标准建立方法体系：

X射线荧光光谱法（XRF）：主量元素快速定量分析（精度0.5wt%）

电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）：痕量元素检测（检出限0.001ppm）

差示扫描量热法（DSC）：熔点测定（控温精度0.5℃）

旋转滴法界面张力测试：覆盖性能动态表征（分辨率0.1mN/m）

热重-质谱联用（TG-MS）：挥发产物在线分析（温度范围RT~1200℃）

金相腐蚀试验：金属基体侵蚀深度测量（显微镜放大倍数1000）

检测仪器

标准实验室配置包含以下核心设备：

波长色散型XRF光谱仪（Rh靶阳极管）

垂直炬管ICP-OES系统（双光栅分光器）

高压密封式DSC分析仪（氮气保护环境）

高温界面张力仪（最大转速10000rpm）

同步热分析仪（TG-DSC联用模块）

惰性气氛手套箱（氧含量＜1ppm）

激光共聚焦显微镜（三维表面形貌重建）

恒温恒湿试验箱（湿度控制精度2%RH）

所有仪器均需通过CNAS校准认证并建立三级溯源体系。实验室环境需满足ISO/IEC17025标准要求，温控范围232℃，相对湿度≤60%。数据采集系统应具备原始记录防篡改功能并符合FDA21CFRPart11电子签名规范。

检测流程

确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；

制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；

签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；

进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；

数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。