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锂电池检测体系包含三大核心模块:
安全性能测试:过充/过放保护测试、外部短路测试、热冲击测试(150℃2℃维持10min)、挤压测试(13kN1kN压力)、针刺测试(φ3mm钢针穿透电芯)、燃烧喷射试验
电化学性能测试:标称容量验证(0.2C充放电循环)、循环寿命测试(100%DOD条件下≥500次)、内阻测量(交流阻抗法)、自放电率测定(28天静置损耗率)
环境适应性测试:高低温循环(-40℃~85℃交变试验)、湿热试验(40℃/93%RH持续48h)、低气压模拟(11.6kPa真空保持6h)、振动冲击测试(频率10Hz~55Hz三轴方向扫频)
特殊项目验证:UL2054认证的强制内部短路测试、UN38.3运输安全要求的8项型式试验
分类维度 | 具体类型 |
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锂离子电池(LiCoO₂/LiFePO₄/NCM等) | |
锂聚合物电池(软包/凝胶电解质) | |
锂金属电池(Li/SOCl₂等不可充电体系) | |
消费电子类:手机/笔记本/无人机电池组 | |
动力电池:EV/HEV用模组及BMS系统 | |
储能系统:家庭储能/电网级储能装置 | |
工业设备:医疗仪器/应急电源系统 | |
特殊规格 | 钮扣电池(CR2032等)/圆柱电池(18650/21700)/方形铝壳电池 |
热失控测试:采用绝热加速量热仪(ARC)监测起始放热温度(Tonset),升温速率≤0.02℃/min条件下记录热失控临界点
容量衰减分析:依据GB/T31484标准执行标准循环测试(25℃2℃,1C充放电倍率),每50次循环后测量容量保持率
失效模式分析:运用扫描电子显微镜(SEM)观察电极表面SEI膜形貌变化;通过X射线衍射仪(XRD)分析正极材料晶体结构劣化程度
气体成分检测:采用质谱联用气相色谱仪(GC-MS)定量分析热滥用后释放的CO/H2/CH4等可燃气体浓度
机械完整性验证:依据IEC60068-2-6标准实施随机振动测试(频率范围5Hz~500Hz,加速度7.35m/s持续3h)
高精度充放电测试系统(Chroma17011)
-电压分辨率:0.05%FS;电流精度:0.1%RD+0.1%FS
-支持多通道同步测试(最大128通道并联)
-SOC估算误差≤1%
绝热加速量热仪(THT公司EV+系列)
-温度范围:-20℃~500℃
-灵敏度:5μW/g
-Phi因子补偿精度2%
三综合试验箱(ESPECTAS-264WA)
-温变速率:5℃/min(-70℃~180℃)
-湿度范围:10%~98%RH
-振动台推力≥25kN
电化学工作站(PrincetonVersaSTATMC)
-频率范围:10μHz~1MHz
-电流量程:1nA~1A
-EIS阻抗测量精度0.1%1mΩ
X射线断层扫描系统(ZEISSXradia620Versa)
-空间分辨率≤0.7μm
-最大样品尺寸Φ150mm200mm
-CT扫描重建时间≤15min/次
确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;
制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;
签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;
进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;
数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。