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公路用钢塑复合光电缆保护管的核心检测项目包括:外观质量(表面平整度、色泽均匀性)、尺寸偏差(外径、壁厚、椭圆度)、环刚度(≥8kN/m)、抗冲击性能(23℃/0℃落锤冲击)、纵向回缩率(≤3%)、维卡软化温度(≥80℃)、熔体质量流动速率(MFR值波动范围)、剥离强度(钢塑界面≥35N/cm)、耐化学腐蚀性(酸碱溶液浸泡后质量变化率)、耐环境应力开裂(50%浓度表面活性剂溶液浸泡)及燃烧性能(氧指数≥26%)等关键指标。
本检测体系适用于以下三类对象:1.公称直径50-200mm的埋地用钢塑复合管材;2.配套使用的承插式连接件及密封圈组件;3.原材料组分分析(包括聚乙烯基材熔融指数、钢带镀锌层厚度及粘结树脂剥离强度)。特殊应用场景需增加耐紫外线老化(氙灯加速老化1000h)和低温脆化(-40℃冷冻24h)等扩展测试。
1.外观检查采用目测法结合数显游标卡尺测量表面缺陷尺寸;
2.环刚度测试依据GB/T9647-2015规定方法进行三点加载试验;
3.抗冲击性能按GB/T14152-2001执行落锤冲击试验(10kg锤体2m高度);
4.剥离强度测定使用电子万能试验机以50mm/min速度进行90剥离;
5.耐化学腐蚀性测试将试样浸泡于10%NaOH和30%H2SO4溶液各168h后计算质量变化率;
6.燃烧性能依据GB/T2408-2021进行垂直燃烧等级判定。
1.电子万能试验机(量程50kN,精度0.5级):用于环刚度、拉伸强度测试;
2.落锤冲击试验机(高度精度1mm):配备低温试验箱实现温度控制;
3.熔体流动速率仪(温度控制0.5℃):测定190℃/5kg条件下的MFR值;
4.维卡软化点测定仪(升温速率50℃/h):记录试样穿刺1mm深度的温度值;
5.氧指数测定仪(氧浓度分辨率0.1%):配备高纯度氮氧混合气源系统;
6.三维影像测量仪(重复精度2μm):用于精确测量管材几何尺寸;
7.傅里叶红外光谱仪:分析塑料基材分子结构及添加剂成分。
确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;
制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;
签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;
进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;
数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。