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聚酯瓶装饮料生产线需执行三级质量管控体系:
原材料验证:PET切片特性(特性粘度≥0.72dL/g)、色度L值偏差≤1.5%、重金属迁移量(铅≤0.01mg/L,镉≤0.002mg/L)
生产过程监控:瓶坯结晶度(30%-45%)、注塑温度(280-310℃)、吹瓶压力(3.5-4.2MPa)、灌装液位精度(1.5mm)
成品质量检验:垂直载压强度≥150N/瓶、密封扭矩(1.2-2.5Nm)、顶空气体残留(氧气≤0.5%vol)
卫生安全指标:乙醛迁移量≤4mg/kg、三氧化二锑残留≤0.05mg/L、菌落总数<10CFU/mL
物理性能测试:
垂直抗压:ASTMD2659标准加载速率10mm/min
密封性验证:真空衰减法(灵敏度0.3kPa/30s)
化学分析:
迁移物检测:GB/T5009.60模拟液浸泡(40℃10d)
SGS认证方法:GC-MS联用分析21种塑化剂
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>MettlerToledo密度仪(精度0.0001g/cm)/li>><
>PerkinElmerDSC8500差示扫描量热仪/li>>/ul>>/div>><
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>Instron5967电子万能试验机(50kN量程)/li>><
>LabthinkMFY-06密封仪/li>>/ul>>/div>><
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>Agilent8890气相色谱仪/li>><
>ThermoiCAPRQICP-MS/li>>/ul>>/div>></div>
确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;
制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;
签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;
进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;
数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。