检测项目
石油焦成分检测包含基础物化指标与特征污染物两大类共12项核心参数：固定碳含量测定反映碳化程度；挥发分分析评估热解残留物；硫含量测试（总硫/形态硫）决定环保等级；灰分测定表征无机杂质总量；微量元素（钒、镍、铁等）分析影响电极材料性能；真密度与振实密度测试指导储运参数设计；热值测定支撑燃料应用评估；水分含量控制影响加工稳定性；粒度分布分析适配生产工艺；XRD物相鉴定确认微观结构形态；显微结构观察评估孔隙发育特征；重金属（铅、镉、汞）限量检测满足环保法规要求。
检测范围
本检测体系覆盖三类应用场景：原料端包含延迟焦化装置产出的海绵焦/弹丸焦、流化焦化工艺针状焦；制品端涵盖煅后焦（回转窑/罐式炉处理）、石墨电极用焦（普通功率/高功率/超高功率）、电解铝用预焙阳极；特殊品类包含硫含量＞3%的高硫焦、灰分＜0.5%的优质焦及针状焦各向异性指数测定。适用对象包括炼油企业过程控制、贸易商品质验收、终端用户原料筛选及环保部门监管抽查。
检测方法
固定碳测定执行GB/T 3521高温灼烧失重法；挥发分分析采用GB/T 2001马弗炉隔绝空气热解法；硫含量测试依据ASTM D4239高频燃烧红外吸收法；灰分测定参照ISO 1171马弗炉815℃灼烧法；微量元素分析使用ICP-MS（电感耦合等离子体质谱法）按SN/T 3323标准消解样品；真密度测试采用GB/T 6155氦气置换法；热值测定依据GB/T 213氧弹量热法；水分测定执行GB/T 6284卡尔费休库仑法；粒度分布采用激光衍射法按ISO 13320标准执行；XRD物相鉴定参照JCPDS卡片库进行谱峰匹配；显微结构观察依据GB/T 23274制备抛光片进行电子显微镜分析。
检测仪器
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
