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胶水粘结强度检测体系包含六大核心指标:拉伸粘结强度测定(轴向载荷下的最大破坏应力)、剪切强度测试(平行界面滑移阻力)、剥离强度评估(层状材料分离抗力)、蠕变性能分析(长期载荷下的形变特性)、环境老化试验(温湿度循环后的强度保持率)以及疲劳强度测试(交变载荷下的耐久极限)。其中剪切强度测试需区分单搭接剪切与双搭接剪切模式,剥离强度需明确T型剥离与180°剥离的适用场景。
本检测覆盖三大类胶粘体系:1) 结构型胶粘剂(环氧树脂、丙烯酸酯、聚氨酯),适用于金属/复合材料承重结构;2) 弹性胶粘剂(有机硅、聚硫橡胶),用于柔性基材粘接;3) 特种胶粘剂(耐高温陶瓷胶、导电银胶)。基材组合涉及36种常见材料体系,包括铝合金/CFRP异质连接、PC塑料/玻璃透光粘接、橡胶/金属减震组件等典型工况。
依据ASTM D1002标准实施单搭接剪切试验(试样搭接长度12.5±0.25mm),ISO 4587规定拉伸剪切速率1.3mm/min。剥离强度测试执行ASTM D1876标准T型剥离法,夹持间距200mm恒定。环境试验参照MIL-STD-810G进行85℃/85%RH双85老化1000小时。动态疲劳测试采用正弦波加载模式,频率5Hz,循环次数≥10^6次。
配备INSTRON 5967双立柱万能试验机(载荷精度±0.5%),集成数字图像相关系统(DIC)实时监测应变场分布。专用夹具系统包含自对中剪切夹具(符合ISO 6237)、90°剥离夹具组及高温环境箱(-70℃~350℃温控)。辅助设备含激光共聚焦显微镜(表面粗糙度Ra值测定)、红外光谱仪(失效界面成分分析)及恒温恒湿养护箱(23±2℃/50±5%RH)。
确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;
制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;
签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;
进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;
数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。