检测项目
氟化钙检测体系包含三大核心模块：化学成分分析、物理性能测试及微观结构表征。主成分分析重点测定CaF₂含量（≥97%为工业级基准），采用差减法计算有效成分占比。杂质元素检测涵盖SiO₂、Fe₂O₃、Al₂O₃等13种常见氧化物及重金属元素限量控制（Pb≤0.005%、As≤0.003%）。物理性能测试包含真密度（3.18±0.03g/cm³）、莫氏硬度（4级）、粒度分布（D50值控制）及灼烧失量（≤1.5%）等关键参数。微观结构分析通过晶体形貌观察评估材料结晶度与缺陷密度。
检测范围
工业级氟化钙检测适用于冶金助熔剂（CaF₂≥85%）、光学级晶体材料（纯度≥99.99%）、制药辅料（USP/EP标准）三大应用场景。冶金行业重点监控硫磷杂质对炼钢过程的影响系数；光学材料需满足λ=0.15-7μm波段透过率≥92%的光学性能；医药级产品执行微生物限度（需氧菌总数≤1000CFU/g）及溶解特性测试（37℃生理盐水溶解度≤0.0016g/100ml）。特殊领域如核工业用氟化钙需增加α/β放射性活度测定（总α≤0.5Bq/g）。
检测方法
X射线荧光光谱法（GB/T 16597）作为主成分快速测定首选方案，配备FP法校正基体效应可实现±0.3%相对误差。离子色谱法（HJ 481-2009）用于F⁻离子形态的精准定量（检出限0.02mg/L）。电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）完成ppb级重金属痕量分析（RSD＜5%）。X射线衍射全谱拟合（Rietveld法）定量相组成分析可达±0.5%绝对偏差。激光粒度仪采用Mie散射理论进行粒径分布统计（重复性误差≤1%）。热重-差热联用仪（TG-DSC）测定分解温度区间（标准品分解起始点1276±5℃）。
检测仪器
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
