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半导体成分检测

半导体成分检测

半导体成分检测是确保材料性能与可靠性的关键技术环节,涵盖元素分析、杂质鉴定及结构表征等核心指标。通过标准化方法对晶圆、外延层及封装材料进行精准测试,需结合光谱学、显微分析及物理化学手段验证组分一致性,为工艺优化与质量控制提供数据支撑。.

检测项目

半导体成分检测主要包含四大核心项目:元素组成定量分析、痕量杂质鉴定、晶体结构表征及表面/界面组分分布研究。元素分析需测定硅、锗等主量元素含量偏差不超过0.01%,同时识别III-V族化合物中镓、砷等元素的化学计量比。杂质检测重点监控重金属(铜、铁)浓度低于1ppb级限值,以及碳、氧轻元素对载流子寿命的影响。晶体完整性评估涉及位错密度(<500/cm²)、晶向偏离度(±0.5°)等参数测定。

检测范围

检测对象覆盖6大类半导体材料体系:单晶硅/锗基片(直径300mm)、III-V族化合物(GaAs、InP)、宽禁带材料(SiC、GaN)、有机半导体(并五苯)、低维材料(量子阱/超晶格)及封装用金属互连层(Cu/TSV)。具体包括外延生长层厚度(5nm-50μm)、掺杂浓度梯度(1E15-1E20 atoms/cm³)、金属化层成分(Al/Ti/W合金比例)以及光刻胶残留物(≤10nm)的全面分析。

检测方法

标准化检测体系采用8种关键技术:二次离子质谱(SIMS)实现深度分辨率0.5nm的硼磷分布分析;X射线光电子能谱(XPS)测定表面3nm内元素化学态;透射电镜(TEM-EDS)进行10Å尺度界面成分成像;辉光放电质谱(GDMS)达到0.01ppb检出限的体材料杂质筛查;X射线衍射(XRD)解析晶格常数变化±0.0001nm;卢瑟福背散射(RBS)验证离子注入剂量精度±3%;傅里叶红外光谱(FTIR)识别分子污染特征峰;原子探针层析(APT)重构三维原子分布模型。

检测仪器

实验室配置12类精密设备:高分辨TOF-SIMS(质量分辨率>30,000)、场发射电子探针(空间分辨率5nm)、低温聚焦离子束系统(加工精度±2nm)、高纯锗探测器γ谱仪(能量分辨率1.8keV)、低温强磁场霍尔测试系统(0.5T-12T可调)、同步辐射X射线吸收谱装置(能量范围4-20keV)、全自动四探针电阻率测试台(重复性±0.5%)、低温光致发光谱仪(光谱分辨率0.02meV)、微波消解-ICP-MS联用系统(样品通量40个/批次)、纳米压痕仪(载荷分辨率10nN)、椭偏仪膜厚测量模块(0.1Å精度)以及氦离子显微镜成分分析附件。

检测流程

确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;

制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;

签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;

进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;

数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。