铟粒检测

检测项目

铟粒质量评价体系包含三大类12项核心指标：

化学成分分析：主含量（In≥99.99%）、21种杂质元素（Pb、Cd、Zn等）、气体元素（O、N、H）

物理性能测试：维氏硬度（0.8-1.0HV）、密度（7.31g/cm³±0.02）、熔点（156.6℃±0.5）

微观结构表征：晶粒度（ASTM E112）、表面形貌（SEM）、晶体取向（EBSD）

功能性验证：焊接润湿角（≤35°）、导电率（≥8.3×10⁶ S/m）

检测范围

铟粒检测覆盖全产业链应用场景：

原料级：高纯铟锭（4N-6N）、再生铟原料

加工品：球形/片状铟粒（Φ0.5-3mm）、预成型焊料

终端应用：IGBT模块封装件、液晶面板电极材料、红外探测器芯片

特殊需求：低温超导材料用铟基合金、核工业屏蔽材料

检测方法

标准化检测流程包含以下技术体系：

ICP-OES/MS法：依据GB/T 23362-2009进行多元素同步分析，检出限达ppb级

惰性熔融法：ASTM E1447测定氧氮含量，氦载气流速控制±0.1mL/min

金相分析法：采用Keller试剂腐蚀后按ISO 643进行晶粒度评级

热力学测试法：DSC测定相变温度点（升温速率10℃/min）

润湿平衡法：JIS Z3197标准评估焊料铺展性能

检测仪器

完整检测平台需配置以下设备系统：

光谱分析系统：电感耦合等离子体发射光谱仪（径向观测模式）、辉光放电质谱仪（GD-MS）

微观分析系统：场发射扫描电镜（分辨率≤1nm）、电子背散射衍射系统（步长0.1μm）

物性测试系统：超微量硬度计（载荷10gf）、真密度分析仪（氦气置换法）

热分析系统：同步热分析仪（STA 449 F3）、动态润湿角测试仪（温度范围RT-300℃）

辅助设备组：超净样品制备台（Class 100）、真空感应熔炼炉（极限真空5×10⁻³Pa）

检测流程

确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；

制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；

签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；

进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；

数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。