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碳化硅检测

碳化硅检测

碳化硅检测是评估其理化性能与质量合规性的关键环节,涵盖化学成分、晶体结构、力学性能及缺陷分析等核心指标。专业检测需依据国际标准(如ASTM、ISO)与行业规范,采用精密仪器对纯度、晶相比例、硬度及热稳定性等参数进行系统化测试,确保材料满足半导体、陶瓷工业等领域的技术要求。.

检测项目

碳化硅检测体系包含四大核心模块:化学成分分析重点测定总碳含量、游离硅残留及金属杂质浓度;物理性能测试涵盖密度测定(阿基米德法)、维氏硬度(HV)与抗弯强度评估;微观结构表征涉及晶粒尺寸分布、孔隙率及晶界特性分析;功能性指标包括热导率(激光闪射法)、介电常数(谐振腔法)及耐腐蚀性(酸碱浸泡试验)。特殊应用场景需增加载流子浓度(霍尔效应测试)和表面粗糙度(白光干涉仪)专项检测。

检测范围

检测对象覆盖工业级碳化硅粉体(粒径50nm-5μm)、烧结陶瓷制品(纯度≥98%)、单晶衬底(4H/6H晶型)及CVD沉积薄膜(厚度0.1-100μm)。具体应用场景包括:功率半导体器件的晶圆级缺陷筛查、耐火材料的热震稳定性验证、核反应堆密封组件的辐照损伤评估。针对再生碳化硅材料需额外开展重金属浸出毒性(TCLP法)与放射性核素活度(γ能谱仪)专项检测。

检测方法

X射线荧光光谱(XRF)用于主量元素定量分析,检出限达10ppm;电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)实现痕量金属杂质(Fe、Al、Ca等)ppb级测定。晶体结构解析采用X射线衍射(XRD)结合Rietveld精修算法,可识别α-SiC与β-SiC相含量差异±0.5%。扫描电镜-能谱联用系统(SEM-EDS)执行微观形貌观测与元素面分布成像,空间分辨率优于5nm。热膨胀系数通过推杆式膨胀仪在20-1600℃区间测量,升温速率可控于0.5-10K/min。

检测仪器

检测流程

确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;

制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;

签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;

进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;

数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。