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整车气密性测试包含三大核心检测模块:
静态密封性能测试:测量车辆在静止状态下单位时间内的空气泄漏量(单位:m³/h),评估车身本体结构的密封完整性
动态压力衰减测试:通过建立标准压差(通常±100Pa至±500Pa),记录压力下降至设定阈值所需时间(单位:s),计算泄漏速率
局部渗透系数测定:针对车门密封条、天窗总成、线束穿孔等12个关键区域进行定点泄漏量检测
附加验证项目包括空调系统密封性验证(制冷剂泄漏率≤15g/年)和排水系统功能性测试(模拟暴雨工况下的排水效率)。所有测试均需符合ISO 16750-3《道路车辆电气和电子装备的环境条件和试验》及GB/T 18384-2020《电动汽车安全要求》相关条款。
本测试适用于以下车辆类型及场景:
车辆类别 | 测试工况 | 标准限值 |
---|---|---|
乘用车(M1类) | 静态/动态模式 | 泄漏量≤50m³/h |
商用车(N2/N3类) | 静态模式 | 泄漏量≤80m³/h |
新能源车辆 | 电池舱专项测试 | IP67防护等级验证 |
特种车辆 | 加压舱室测试 | 压差维持≥30min |
特殊环境适应性测试包含:高原低压环境(模拟海拔5000m)、高温高湿环境(温度85℃/湿度95%RH)、盐雾腐蚀环境(5%NaCl溶液)下的密封性能验证。
标准测试流程包含以下技术路径:
压力衰减法
使用鼓风机组建立±500Pa初始压差
记录压差降至±250Pa所需时间Δt
计算泄漏量Q=ΔP×V/(Δt×R×T),其中V为车厢容积(m³),R为气体常数,T为绝对温度(K)
示踪气体法
向车厢注入六氟化硫(SF6)至浓度100ppm
使用质谱仪监测浓度衰减曲线
计算换气次数ACH=ln(C0/Ct)/t×3600(次/h)
超声波定位法
在车厢内发射40kHz超声波信号
确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;
制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;
签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;
进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;
数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。