检测项目
防腐涂料的性能评估涵盖多项核心指标： 1. **附着力**：通过划格法（ISO 2409）或拉开法（ASTM D4541）测定涂层与基材的结合强度； 2. **耐腐蚀性**：包括中性盐雾试验（ASTM B117）、循环腐蚀试验（ISO 11997-1）及化学介质浸泡测试； 3. **耐候性**：模拟紫外线（ASTM G154）、湿热（ISO 6270-2）及冻融循环（ASTM D2247）对涂层的破坏作用； 4. **涂层厚度**：采用磁性测厚仪（ISO 2808）或涡流测厚仪（ASTM B499）进行无损测量； 5. **硬度与柔韧性**：铅笔硬度（ASTM D3363）、摆杆硬度（ISO 1522）及轴弯曲试验（ASTM D522）的综合评价； 6. **电化学性能**：通过电化学阻抗谱（EIS）和开路电位监测评估涂层的防渗透能力。
检测范围
防腐涂料试验覆盖以下应用场景及材料类型： 1. **涂料类别**：环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、无机富锌涂料、氟碳涂料及石墨烯改性涂料； 2. **基材类型**：碳钢、不锈钢、铝合金、混凝土及复合材料表面涂层； 3. **环境分级**：根据ISO 12944标准划分的C2（低腐蚀）至C5-M（极端海洋腐蚀）环境适应性测试； 4. **行业领域**：海洋工程装备、石油化工管道、桥梁钢结构、风电设备及地下管廊防护体系； 5. **特殊工况**：高温（＞80℃）、低温（＜-20℃）、高压或酸性介质环境下的涂层性能验证。
检测方法
1. **附着力测试**： - **划格法**：使用六刃刀具在涂层表面切割6×6网格，胶带剥离后根据脱落面积判定等级； - **拉开法**：将特定直径的铝锭粘附于涂层表面，通过液压装置测量垂直拉力至涂层剥离的临界值。 2. **盐雾试验**： - 中性盐雾（NSS）：5% NaCl溶液连续喷雾，温度35±2℃，评估72-3000小时后的锈蚀扩展情况； - 循环腐蚀（CCT）：结合盐雾、干燥及湿润阶段模拟真实大气腐蚀过程。 3. **电化学分析**： - 三电极体系下测定涂层的极化曲线与阻抗谱，计算孔隙率及腐蚀电流密度； - 加速实验后通过SEM/EDS观察涂层微观形貌及元素分布变化。 4. **老化试验**： - QUV紫外老化箱模拟太阳光谱（UVA-340灯管），辐照度0.89 W/m²，周期包含光照与冷凝交替； - 氙灯老化试验（ISO 11341）评估涂层颜色变化（ΔE值）与粉化等级（ASTM D4214）。
检测仪器
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
