光伏板品质检测

检测项目

光伏板品质检测体系包含12类核心评估项目：

外观缺陷检测：通过目视检查与仪器分析结合识别玻璃划痕（深度＞0.1mm）、EVA脱层（面积＞5cm²）、背板褶皱（波长＞3mm）等可见缺陷

电性能测试：测量最大功率点偏差（允许±3%）、填充因子（FF≥75%）、串联电阻（增幅≤8%）等关键参数

EL隐裂诊断：采用电致发光成像技术定位微裂纹（长度＞15mm）、断栅（断裂数≥3条/电池片）、焊接虚接等隐性缺陷

热循环测试：在-40℃至+85℃区间完成200次温度循环（单周期≤6小时），监测功率衰减率（阈值≤5%）

湿热老化测试：85%RH湿度环境下持续1000小时（温度85℃），评估PID效应（功率损失≤5%）与材料水解程度

机械载荷试验：施加5400Pa正压/2400Pa负压持续1小时，检测结构变形量（挠度＜3‰组件长度）与隐裂扩展情况

绝缘耐压测试：施加1000V+2倍系统电压（持续时间1分钟），漏电流需＜50μA且无击穿现象

紫外预处理试验：累计15kWh/m² UV辐射量（波长280-400nm），评估封装材料黄变指数（ΔYI＜5）

冰雹冲击测试：25mm直径冰球以23m/s速度冲击11个选定点（能量≥20J），玻璃破损率须为0%

电势诱导衰减：-1000V偏压持续96小时（温度85℃/湿度85%），功率恢复率应≥95%初始值

盐雾腐蚀测试

防火等级验证

检测范围

现行检测标准覆盖6大类光伏产品：

晶体硅组件：包含P型单晶（PERC/TOPCon）、N型异质结（HJT）及IBC结构组件，功率范围覆盖400W至700W+

薄膜组件

双玻组件

BIPV构件

柔性组件

海上光伏系统

检测方法

主要采用8种标准化测试流程：

EL成像法

IV曲线扫描法

红外热成像法

氙灯老化法

动态机械载荷法

检测流程

确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；

制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；

签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；

进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；

数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。