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紧固件硬度试验主要包含三大核心指标:表面硬度测定验证表层处理效果(如渗碳/淬火),芯部硬度反映基体材料强度特性,脱碳层深度评估热处理工艺质量。特殊工况下需增加显微硬度测试(≥HV0.3)及梯度硬度分析。航空航天紧固件须执行HR15N/HR30TW等表面洛氏标尺测试。
本检测适用于:
材料类型:碳钢(C%≥0.20)、合金钢(34CrMo4/42CrMo4)、不锈钢(A2-70/A4-80)及钛合金紧固件
产品规格:M3-M64螺栓、螺母;长度≤500mm的螺钉;抗拉强度等级4.8-12.9级
表面处理:磷化、达克罗、热浸锌(镀层厚度≤50μm)等工艺制品
特殊工况件:耐高温(≤650℃)紧固件、抗氢脆处理件
依据ISO 6506~6508系列标准执行分级测试:
洛氏硬度法:HRC标尺(载荷150kgf)用于≥M12紧固件芯部测试;HRA标尺(载荷60kgf)适用于表面硬化层测量
维氏硬度法:HV5-HV30载荷范围实现梯度硬度分析;HV0.5用于显微组织测试
布氏硬度法:10mm球头压头配合3000kgf载荷进行大尺寸紧固件整体评估
脱碳层测定:金相法(500×放大)结合显微硬度法(载荷25gf)双重验证
设备类型 | 技术参数 | 校准规范 |
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全自动洛氏硬度计 | 分辨率0.1HRC;测试力误差≤±0.5% | JJG 112验证周期3个月 |
显微维氏硬度计 | 光学系统400×;XY平台定位精度±1μm | ISO 6507-1标准块校准 |
布氏硬度压痕测量系统 | 测量精度±0.5%;图像分析速度≤3s/点 | ASTM E10附录A1验证 |
金相试样切割机 | 转速2800rpm;进给精度0.01mm | GB/T 4340.1试样制备规范 |
真空镶嵌机 | 压力范围0-50MPa;温度控制±2℃ | ISO 1463边缘保护要求 |
试验环境需满足温度23±5℃、湿度≤65%RH条件。试样制备严格执行ASTM E3标准:直径≥10mm螺栓取横截面试样;细牙螺钉采用轴向剖面制样;表面处理件需保留原始镀层。
数据采集系统应具备实时曲线显示功能,对HRC测试需记录初试验力保持时间(≥3s)、总试验力保持时间(10±2s)。异常数据判定标准为同批次试样离散度>3HRC时启动复检程序。
报告编制应符合ISO/IEC 17025第7.8条款要求:包含试样标识代码、测试位置示意图、环境参数记录及仪器校准状态声明。关键数据需标注测量不确定度(U=1.5HRC,k=2)。
确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;
制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;
签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;
进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;
数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。