检测项目
金属件品质检测包含六大核心项目体系：尺寸精度验证通过三维坐标测量与形位公差分析实现几何参数控制；力学性能测试涵盖拉伸强度、屈服强度、延伸率及硬度等关键指标；化学成分分析采用光谱法测定元素含量符合性；表面质量检验包含粗糙度测量与缺陷识别；无损探伤通过超声波/X射线等技术排查内部缺陷；耐腐蚀性测试模拟不同环境下的氧化与电化学腐蚀情况。
检测范围
本检测体系适用于黑色金属与有色金属制品的全流程质量控制：碳素钢/合金钢类产品需重点监控淬火硬度梯度与回火脆性；铝合金部件着重检验阳极氧化膜厚度与晶间腐蚀倾向；铜合金制品需测定导电率与应力松弛特性；特种合金（如钛合金/镍基合金）需验证高温蠕变性能与相组成稳定性。应用领域覆盖汽车传动部件、航空紧固件、液压阀体等精密机加工产品。
检测方法
几何量检测采用接触式三坐标测量机配合激光扫描技术实现±1μm级精度；力学试验依据ASTM E8标准执行电子万能试验机拉伸测试；金相分析通过电解抛光与数字图像处理系统评定晶粒度等级；化学成分采用电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）进行ppm级元素定量；表面残余应力测试运用X射线衍射法获取三维应力张量；盐雾试验箱按ISO 9227标准执行中性/酸性盐雾加速腐蚀实验。
检测仪器
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
